• ISO-Nr.: 32 B-1 (2“ x 1 1/4“)
  • Teilung: 50,8 mm
  • lichte Weite: 30,99 mm
  • Rollen-Durchmesser : 29,21 mm
  • Zahnbreite bf1: 29,4 mm
  • ba 6 mm (Abfasung der Zahnbreite)
  • rx 51 mm (min. Zahnfasenradius)

 

unsere

Zähne-

Teilkreis

Kopfkreis

Naben

Vorbohrung

Bohrung

Gesamt

Gewicht

Art. Nr.

zahl

Ø

Ø

Ø

Ø

max.

länge

ca.

z

d0

dk

dn

d1

d2

L

kg

 

 

 

 

 

 

 

 

KR32B-1-08

8

132,74

153,2

82

25

39

80

5,55

KR32B-1-09

9

148,54

169,0

88

25

40

80

6,00

KR32B-1-10

10

164,39

185,0

104

25

48

80

8,00

KR32B-1-11

11

180,31

200,8

120

30

75

80

8,70

KR32B-1-12

12

196,29

216,8

133

30

71

80

9,20

KR32B-1-13

13

212,29

232,8

145

30

92

80

11,00

KR32B-1-14

14

228,29

248,8

160

30

105

80

15,70

KR32B-1-15

15

244,30

264,8

160

30

105

80

18,00

KR32B-1-16

16

260,40

280,9

160

30

105

90

20,23

KR32B-1-17

17

276,46

296,9

170

30

110

90

23,26

KR32B-1-18

18

292,55

313,0

170

30

110

90

28,00

KR32B-1-19

19

308,66

329,1

170

30

110

90

29,00

KR32B-1-20

20

324,71

345,2

180

30

115

90

29,60

KR32B-1-21

21

340,82

361,3

180

30

115

90

31,50

KR32B-1-22

22

356,98

377,5

180

30

115

90

34,10

KR32B-1-23

23

373,08

393,6

180

30

115

90

35,10

KR32B-1-24

24

389,18

409,7

180

30

115

90

38,00

KR32B-1-25

25

405,33

425,8

180

30

115

90

39,80

KR32B-1-26

26

421,44

441,9

180

30

115

90

41,00

KR32B-1-27

27

437,59

458,1

180

30

115

90

44,00

KR32B-1-28

28

453,69

474,2

180

30

115

90

47,00

KR32B-1-29

29

469,85

492,0

180

30

115

90

49,50

KR32B-1-30

30

486,00

506,5

180

30

115

90

52,00

KR32B-1-32

32

518,27

538,8

180

30

115

90

58,50

KR32B-1-35

35

566,71

589,5

180

30

115

90

67,00

KR32B-1-38

38

615,16

635,5

180

30

115

90

78,00

KR32B-1-40

40

647,47

670,3

180

30

115

90

84,00

Winkellasche einseitig montiert
an jedem Außenglied (=2xp)

 

rollenkette k1 einseitig

Winkellasche zweiseitig montiert
an jedem Außenglied (=2xp)

k1-beids.
Teilung lichte Weite Bohrungs- Mitte Bohrung Mitte Bohrung Bolzenmitte Winkelbreite Gesamtbreite
Ø bis bis bis
Mtte Bohrung Kettenmitte Winkeloberkante
Kette p b1 d f f f/2 hk B G G/2
min. H14 +/-0,5 +/- 1,0 +/- 0,4 +/- 1,0 +/- 1,0
SK06B-1-K1 9,525 5,72 3,5 19,05 9,525 6,5 8,00 26,52 13,26
SK08B-1-K1 12,700 7,75 4,5 25,4 12,7 8,9 9,50 35,20 17,60
SK10B-1-K1 15,875 9,65 5,5 31,8 15,9 10,3 14,30 45,80 22,90
SK12B-1-K1 19,050 11,68 6,6 38,1 19,05 13,5 16,00 52,40 26,20
SK16B-1-K1 25,400 17,02 6,6 50,8 25,4 15,9 19,10 72,60 36,30
SK20B-1-K1 31,750 19,56 9,0 63,5 31,75 19,8 35,00 100 50
SK24B-1-K1 38,100 25,40 11,0 76,2 38,1 26,7 38,00 128 64
SK28B-1-K1 44,450 30,99 13,5 88,9 44,45 28,6 45,00 156 78
SK32B-1-K1 50,800 30,99 13,5 101,6 50,80 31,8 50,00 154 77

Die Rollenketten mit Winkellaschen K1 und K2 sind in der Laschenkombination wie hier dargestellt (an jedem Außenglied / 2xp) in den Größen von K06B-1 bis K16B-1 aus Lagervorrat lieferbar.

Selbstverständlich sind jederzeit auch andere Laschenabstände (4xp, 6xp, 8xp …) lieferbar. Diese Ketten fragen Sie bitte gesondert bei uns an. Berücksichtigen Sie jedoch bitte, dass die Winkellaschen standardmäßig nur als Außenlaschen verfügbar sind.

Die Winkellaschen K1 und K2 halten wir auch aks Einzelteile (in der Ausführung als separate Winkellaschen, Nietglieder oder Verschlußglieder), sowohl für die einseitige als auch beidseitige Montage vorrätig.

D_Schäkel
Artikelnummer p (mm) l (mm) h (mm) Tragkraft in kg Gewicht ca. in kg/Stück
RSK-4-Schäkel-D(*) 4 8 17 50 0,006
RSK-5-Schäkel-D(*) 5 10 19 100 0,017
RSK-6-Schäkel-D(*) 6 13 25 150 0,035
RSK-8-Schäkel-D(*) 8 16 30 350 0,070
RSK-10-Schäkel-D(*) 10 19 38 500 0,130
RSK-11-Schäkel-D(*) 11 23 44 650 0,156
RSK-12-Schäkel-D(*) 12 25 47 800 0,236
RSK-14-Schäkel-D(*) 14 29 53 1000 0,320
RSK-16-Schäkel-D(*) 16 32 65 1500 0,565
RSK-18-Schäkel-D(*) 18 38 69 1700 0,700
RSK-20-Schäkel-D(*) 20 37 71 2000 1,014
RSK-22-Schäkel-D(*) 22 40 77 2500 1,400
RSK-25-Schäkel-D(*) 25 44 87 3100 1,940
RSK-28-Schäkel-D(*) 28 57 115 3500 3,000
RSK-32-Schäkel-D(*) 32 64 127 4000 4,300
RSK-38-Schäkel-D(*) 38 76 152 6000 6,750
RSK-45-Schäkel-D(*) 45 90 180 7000 12,500

Lieferbar in verzinkter bzw. rostfreier (V4A = AISI316) Ausführung. *Bitte geben Sie im Anfrage-/Auftragsfall ZP für verzinkt und SS für rostfrei an.

Typ Bauart Material Zähnezahl Dp De Df Dm F L d Gewicht ca. kg/St.
18XXH300 6F Stahl 18 181,91 178,87 198 140 91,4 110 28 16,0
19XXH300 6F Stahl 19 192,02 188,97 205 140 91,4 110 28 18,4
20XXH300 6F Stahl 20 202,13 199,08 212 150 91,4 110 28 20,4
21XXH300 6F Stahl 21 212,23 209,19 226 150 91,4 110 28 22,0
22XXH300 6F Stahl 22 222,34 219,29 240 150 91,4 110 28 25,0
24XXH300 6 Stahl 24 242,55 239,50 150 91,4 110 28 29,2
25XXH300 6W Stahl 25 252,66 249,61 150 91,4 110 28 24,6
26XXH300 6W Stahl 26 262,76 259,79 150 91,4 110 28 27,0
27XXH300 6W Grauguß 27 272,87 269,82 150 91,4 110 28 29,0
30XXH300 6W Grauguß 30 303,19 300,14 150 91,4 110 28 31,0
34XXH300 6W Grauguß 34 343,62 340,57 150 91,4 110 28 39,0
40XXH300 6W Grauguß 40 404,25 401,21 150 91,4 110 28 45,0
48XXH300 6W Grauguß 48 485,10 482,06 175 91,4 110 32 60,0
60XXH300 6A Grauguß 60 606,38 603,33 175 91,4 120 32 100,0
72XXH300 6A Grauguß 72 727,66 724,61 175 91,4 120 38 135,0
90XXH300 6A Grauguß 90 909,57 906,52 175 91,4 120 38 160,0

Typ Material Bauart Zähnezahl Dp De Df Dm F L d Gewicht ca. kg/St.
28-14M-170 Stahl 6F 28 124,78 122,12 128 100 187 202 32 9,20
29-14M-170 Stahl 6F 29 129,23 126,57 138 100 187 202 32 10,20
30-14M-170 Stahl 6F 30 133,69 130,99 138 100 187 202 32 11,20
32-14M-170 Stahl 6F 32 142,60 139,88 154 100 187 202 32 13,20
34-14M-170 Stahl 6F 34 151,52 148,79 160 100 187 202 32 14,80
36-14M-170 Stahl 6F 36 160,43 157,68 168 100 187 202 32 16,60
38-14M-170 Stahl 6F 38 169,34 166,60 184 120 187 202 32 19,20
40-14M-170 Stahl 6F 40 178,25 175,49 188 135 187 202 32 20,56
44-14M-170 Stahl 6F 44 196,08 193,28 212 140 187 202 32 21,93
48-14M-170 Stahl 6F 48 213,90 211,11 226 150 187 202 32 25,00
56-14M-170 Stahl 6F 56 249,55 246,76 256 150 187 202 32 27,50
64-14M-170 Stahl 10WF 64 285,21 282,41 296 150 187 202 32 30,10
72-14M-170 Grauguß 10A 72 320,86 318,06 150 187 187 32 32,83
80-14M-170 Grauguß 10A 80 356,51 353,71 150 187 187 32 35,55
90-14M-170 Grauguß 10A 90 401,07 398,28 150 187 187 32 41,00
112-14M-170 Grauguß 10A 112 499,11 496,32 150 187 187 32 54,40
144-14M-170 Grauguß 10A 144 641,71 638,92 165 187 187 32 67,80
168-14M-170 Grauguß 10A 168 748,66 745,87 165 187 187 32 75,80
192-14M-170 Grauguß 10A 192 855,62 852,82 165 187 187 32 88,30
216-14M-170 Grauguß 10A 216 962,57 959,76 165 187 187 32 98,00

 

Material: Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4

 

Typ Zähnezahl De Lu L Gewicht kg/St.
T10-10 10 29,98 140 140 0,22
T10-11 11 33,16 140 140 0,29
T10-12 12 36,35 140 140 0,34
T10-13 13 39,50 140 140 0,42
T10-14 14 42,70 160 160 0,55
T10-15 15 45,90 160 160 0,64
T10-16 16 49,10 160 160 0,74
T10-17 17 52,25 160 160 0,85
T10-18 18 55,45 160 160 0,96
T10-19 19 58,65 160 160 1,07
T10-20 20 61,80 160 160 1,20
T10-21 21 65,00 160 160 1,29
T10-22 22 68,20 160 160 1,43
T10-23 23 71,35 160 160 1,58
T10-24 24 74,55 160 160 1,73
T10-26 26 80,90 160 160 2,05
T10-28 28 87,25 160 160 2,39
T10-30 30 93,65 160 160 2,76
T10-32 32 100,00 160 160 3,18
T10-34 34 106,40 160 160 3,61
T10-36 36 112,75 160 160 4,06
T10-38 38 119,10 160 160 4,62
T10-40 40 125,45 160 160 5,13
T10-45 45 141,40 160 160 6,50
T10-48 48 150,95 160 160 7,39
T10-60 60 189,10 160 160 11,76
T10-72 72 227,29 160 160 17,03


  • Stirnrad (mit einseitiger Nabe) Modul 3
  • Material: C45
  • Eingriffswinkel 20°
  • Zahnbreite B = 30mm

 

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Naben

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

d

A

D

kg

STR-M3-Z12

12

42

36

25

50

12

0,27

STR-M3-Z13

13

45

39

25

50

12

0,33

STR-M3-Z14

14

48

42

30

50

12

0,39

STR-M3-Z15

15

51

45

35

50

12

0,45

STR-M3-Z16

16

54

48

38

50

15

0,52

STR-M3-Z17

17

57

51

42

50

15

0,62

STR-M3-Z18

18

60

54

45

50

15

0,71

STR-M3-Z19

19

63

57

45

50

15

0,75

STR-M3-Z20

20

66

60

45

50

15

0,84

STR-M3-Z21

21

69

63

45

50

15

0,92

STR-M3-Z22

22

72

66

50

50

15

1,00

STR-M3-Z23

23

75

69

50

50

15

1,80

STR-M3-Z24

24

78

72

50

50

16

0,95

STR-M3-Z25

25

81

75

60

50

16

1,38

STR-M3-Z26

26

84

78

60

50

16

1,47

STR-M3-Z27

27

87

81

60

50

16

1,54

STR-M3-Z28

28

90

84

60

50

16

1,65

STR-M3-Z29

29

93

87

60

50

16

1,75

STR-M3-Z30

30

96

90

60

50

16

1,85

STR-M3-Z31

31

99

93

70

50

20

2,00

STR-M3-Z32

32

102

96

70

50

20

2,12

STR-M3-Z33

33

105

99

70

50

20

2,31

STR-M3-Z34

34

108

102

70

50

20

2,42

STR-M3-Z35

35

111

105

70

50

20

2,55

STR-M3-Z36

36

114

108

70

50

20

2,60

STR-M3-Z37

37

117

111

80

50

20

2,76

STR-M3-Z38

38

120

114

80

50

20

2,94

STR-M3-Z39

39

123

117

80

50

20

3,12

STR-M3-Z40

40

126

120

80

50

20

3,30

STR-M3-Z41

41

129

123

90

50

20

3,43

STR-M3-Z42

42

132

126

90

50

20

3,58

STR-M3-Z43

43

135

129

90

50

20

3,70

STR-M3-Z44

44

138

132

90

50

20

4,07

STR-M3-Z45

45

141

135

90

50

20

4,20

STR-M3-Z46

46

144

138

90

50

20

4,35

STR-M3-Z47

47

147

141

90

50

20

4,75

STR-M3-Z48

48

150

144

100

50

20

4,90

STR-M3-Z49

49

153

147

100

50

20

5,05

STR-M3-Z50

50

156

150

100

50

20

5,20

STR-M3-Z54

54

168

162

100

50

20

6,00

STR-M3-Z55

55

171

165

100

50

20

6,10

STR-M3-Z56

56

174

168

100

50

20

6,25

STR-M3-Z57

57

177

171

100

50

20

6,40

STR-M3-Z60

60

186

180

100

50

20

7,05

STR-M3-Z62

62

192

186

100

50

20

7,50

STR-M3-Z65

65

201

195

100

50

20

8,00

Mitnehmerlasche einseitig montiert
an jedem Außenglied (=2xp)

rollenkette m1 einseitig

 

Mitnehmerlasche einseitig montiert
an jedem Außenglied (=2xp)

rollenkette m1 beidseitig

 

Teilung lichte Weite Bohrungs- Mitte Bolzen Minehmerbreite Mitte Bolzen
Ø bis bis
Mitte Bohrung Mitnehmeroberkante
Kette p b1 d hM B G
min. H14 +/- 0,2 +/- 1,0 +/- 1,0
SK06B-1-M1 9,525 5,72 3,5 9,52 8,00 12,84
SK08B-1-M1 12,700 7,75 4,5 13,0 9,50 17,85
SK10B-1-M1 15,875 9,65 5,5 16,5 14,30 21,86
SK12B-1-M1 19,050 11,68 6,6 21,0 16,00 26,58
SK16B-1-M1 25,400 17,02 6,6 23,0 19,10 31,80
SK20B-1-M1 31,750 19,56 9,0 30,5 35,00 45,70
SK24B-1-M1 38,100 25,40 11,0 36,0 38,00 60,00
SK28B-1-M1 44,450 30,99 13,5 36,65 45,00 75,50
SK32B-1-M1 50,800 30,99 13,5 47,70 50,00 77,00

Die Rollenketten mit Winkellaschen M1 und M2 sind in der Laschenkombination wie hier dargestellt (an jedem Außenglied / 2xp) in den Größen von K06B-1 bis K16B-1 aus Lagervorrat lieferbar.

 

Selbstverständlich sind jederzeit auch andere Laschenabstände (4xp, 6xp, 8xp …) lieferbar. Diese Ketten fragen Sie bitte gesondert bei uns an. Berücksichtigen Sie jedoch bitte, dass die Winkellaschen standardmäßig nur als Außenlaschen verfügbar sind.

 

Die Winkellaschen M1 und M2 halten wir auch aks Einzelteile (in der Ausführung als separate Winkellaschen, Nietglieder oder Verschlußglieder), sowohl für die einseitige als auch beidseitige Montage vorrätig.

gebogener_Schäkel
p (mm) l (mm) h (mm) L (mm) Tragkraft in kg Gewicht ca. in kg/Stück
4 8 17 13 50 0,007
5 10 19 15 100 0,018
6 13 25 18 150 0,046
8 16 30 24 350 0,082
10 19 38 30 500 0,150
12 25 47 40 800 0,284
14 29 53 44 1000 0,340
16 32 65 48 1500 0,620
18 40 80 64 1700 0,980
20 39 80 58 2000 1,070
22 40 77 66 2500 1,570
25 44 87 75 3100 2,200
28 57 115 84 3500 3,400
32 64 127 104 4000 4,300

Lieferbar in verzinkter bzw. rostfreier (V4A = AISI316) Ausführung.

Typ Bauart Material Zähnezahl Dp De Df Dm F L d Gewicht ca. kg/St.
18XXH400 6F Stahl 18 181,91 178,87 198 140 120,7 140 32 20,8
19XXH400 6F Stahl 19 192,02 188,97 205 140 120,7 140 32 24,0
20XXH400 6F Stahl 20 202,13 199,08 212 150 120,7 140 32 26,0
21XXH400 6F Stahl 21 212,23 209,19 226 150 120,7 140 32 28,5
22XXH400 6F Stahl 22 222,34 219,29 240 150 120,7 140 32 31,6
24XXH400 6 Stahl 24 242,55 239,50 150 120,7 140 32 35,0
25XXH400 6W Stahl 25 252,66 249,61 150 120,7 140 32 28,0
26XXH400 6W Stahl 26 262,76 259,79 150 120,7 140 32 32,4
27XXH400 6W Grauguß 27 272,87 269,82 150 120,7 140 32 34,0
30XXH400 6W Grauguß 30 303,19 300,14 185 120,7 140 32 36,0
34XXH400 6W Grauguß 34 343,62 340,57 185 120,7 140 32 47,6
40XXH400 6W Grauguß 40 404,25 401,21 185 120,7 140 32 65,0
48XXH400 6W Grauguß 48 485,10 482,06 185 120,7 140 38 80,5
60XXH400 6A Grauguß 60 606,38 603,33 185 120,7 140 38 108,0
72XXH400 6A Grauguß 72 727,66 724,61 220 120,7 140 38 140,0
90XXH400 6A Grauguß 90 909,57 906,52 220 120,7 140 38 170,0

Typ Material Bauart Zähnezahl Dp De Df Dm F L d
34-20M-115 Grauguß 6F 34 216,45 212,13 240 165 136,5 168,5 32
36-20M-115 Grauguß 6F 36 229,18 224,87 250 178 136,5 168,5 32
38-20M-115 Grauguß 6F 38 241,92 237,60 265 181 136,5 168,5 32
40-20M-115 Grauguß 6F 40 254,65 250,33 275 203 136,5 168,5 32
44-20M-115 Grauguß 6F 44 280,11 275,79 300 210 136,5 168,5 32
48-20M-115 Grauguß 6F 48 305,58 301,26 325 228 136,5 168,5 32
52-20M-115 Grauguß 6F 52 331,04 326,72 350 228 136,5 168,5 32
56-20M-115 Grauguß 6F 56 356,51 352,19 375 228 136,5 168,5 32
60-20M-115 Grauguß 6WF 60 381,97 377,65 405 228 136,5 168,5 38
64-20M-115 Grauguß 6WF 64 407,44 403,12 430 228 136,5 168,5 38
68-20M-115 Grauguß 6WF 68 432,90 428,58 455 228 136,5 168,5 38
72-20M-115 Grauguß 6AF 72 458,37 454,05 480 228 136,5 168,5 38
80-20M-115 Grauguß 6AF 80 509,30 504,98 530 280 136,5 168,5 38
90-20M-115 Grauguß 6AF 90 572,96 568,64 595 280 136,5 168,5 38
112-20M-115 Grauguß 6A 112 713,01 708,70 280 136,5 168,5 38
144-20M-115 Grauguß 6A 144 916,73 912,41 300 136,5 168,5 38
168-20M-115 Grauguß 6A 168 1069,52 1065,21 300 136,5 168,5 38
192-20M-115 Grauguß 6A 192 1222,31 1218,00 300 136,5 168,5 38
216-20M-115 Grauguß 6A 216 1375,10 1370,78 300 136,5 168,5 38



Mitnehmerlasche einseitig montiert
an jedem Außenglied (=2xp)

rollenkette m2 einseitig

 

Mitnehmerlasche zweiseitig montiert
an jedem Außenglied (=2xp)

rollenkette m2 beidseitig

 

Teilung lichte Weite Bohrungs- Mitte Bolzen Minehmerbreite Mitte Bolzen
Ø bis bis
Mitte Bohrung Mitnehmeroberkante
Kette p b1 d hM B G
min. H14 +/- 0,2 +/- 1,0 +/- 1,0
SK06B-1-M2 9,525 5,72 3,5 9,52 17,60 12,84
SK08B-1-M2 12,700 7,75 4,5 13,0 24,00 17,85
SK10B-1-M2 15,875 9,65 5,5 16,5 29,50 21,86
SK12B-1-M2 19,050 11,68 6,6 21,0 34,80 26,58
SK16B-1-M2 25,400 17,02 6,6 23,0 46,40 31,80
SK20B-1-M2 31,750 19,56 9,0 30,5 57,75 45,70
SK24B-1-M2 38,100 25,40 11,0 36,0 71,50 60,00
SK28B-1-M2 44,450 30,99 13,5 36,65 81,45 75,50
SK32B-1-M2 50,800 30,99 13,5 47,70 92,80 77,00

Die Rollenketten mit Winkellaschen K1 und K2 sind in der Laschenkombination wie hier dargestellt (an jedem Außenglied / 2xp) in den Größen von K06B-1 bis K16B-1 aus Lagervorrat lieferbar.

 

Selbstverständlich sind jederzeit auch andere Laschenabstände (4xp, 6xp, 8xp …) lieferbar. Diese Ketten fragen Sie bitte gesondert bei uns an. Berücksichtigen Sie jedoch bitte, dass die Winkellaschen standardmäßig nur als Außenlaschen verfügbar sind.

 

Die Winkellaschen K1 und K2 halten wir auch aks Einzelteile (in der Ausführung als separate Winkellaschen, Nietglieder oder Verschlußglieder), sowohl für die einseitige als auch beidseitige Montage vorrätig.

Drahtseilklemmen DIN 741

Drahtseilklemmen DIN 741

 

Ausführung der Drahtseilklemmen DIN 741: galvanisch verzinkt oder Edelstahl (AISI316 = V4A = 1.4401)

Größe Größe
c c H L Gewicht
mm Zoll mm mm ca. kg/St.
3 1/8 21 21 0,010
5 3/16 24 22 0,014
6 1/4 28 24 0,018
8 5/16 35 30 0,033
10 3/8 42 34 0,061
11 7/16 44 37 0,077
12/13 1/2 50 40 0,112
14 9/16 55 4 0,113
16 5/8 63 50 0,119
19/20 3/4 75 53 0,245
22 7/8 82 60 0,360
26 1 95 66 0,440
30 1 3/16 110 75 0,653
34 1 5/16 120 81 0,787
40 1 9/16 140 90 0,997

Drahtseilklemmen DIN 741

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Drahtseilklemmen sind verschraubbare Verbindungen für Seile. Sie bestehen aus einer u-förmigen Schraube mit einem Gewinde an beiden Enden sowie ein Joch und 2 Muttern, die auf beiden Gewindeenden geschraubt werden. So können die Seile eingeklemmt werden.

Typ Bauart Material Zähnezahl Dp De Df Dm F L d Gewicht ca. kg/St.
18XXH400 6F Stahl 18 181,91 178,87 198 140 145,3 168 32 24,0
19XXH400 6F Stahl 19 192,02 188,97 205 140 145,3 168 32 28,0
20XXH400 6F Stahl 20 202,13 199,08 212 150 145,3 168 32 31,4
21XXH400 6F Stahl 21 212,23 209,19 226 150 145,3 168 32 34,0
22XXH400 6F Stahl 22 222,34 219,29 240 150 145,3 168 32 38,3
24XXH400 6 Stahl 24 242,55 239,50 150 145,3 168 32 45,0
25XXH400 6W Stahl 25 252,66 249,61 150 145,3 168 32 36,0
26XXH400 6W Stahl 26 262,76 259,79 150 145,3 168 32 37,5
27XXH400 6W Grauguß 27 272,87 269,82 150 145,3 168 32 42,0
30XXH400 6W Grauguß 30 303,19 300,14 215 145,3 168 32 46,8
34XXH400 6W Grauguß 34 343,62 340,57 215 145,3 168 32 57,0
40XXH400 6W Grauguß 40 404,25 401,21 215 145,3 168 32 68,0
48XXH400 6W Grauguß 48 485,10 482,06 215 145,3 168 38 88,8
60XXH400 6A Grauguß 60 606,38 603,33 240 145,3 120 38 99,8
72XXH400 6A Grauguß 72 727,66 724,61 240 145,3 120 38 172,0
90XXH400 6A Grauguß 90 909,57 906,52 240 145,3 120 38 242,5

 

Material: Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4

 

Typ Zähnezahl De Lu L
9-3M 9 7,83 75 100
10-3M 10 8,79 75 100
11-3M 11 9,74 75 100
12-3M 12 10,70 100 125
13-3M 13 11,65 100 125
14-3M 14 12,61 100 125
15-3M 15 13,56 100 125
16-3M 16 14,52 125 155
17-3M 17 15,47 125 155
18-3M 18 16,43 125 155
19-3M 19 17,38 125 155
20-3M 20 18,34 150 165
21-3M 21 19,25 150 165
22-3M 22 20,25 150 165
23-3M 23 21,20 150 165
24-3M 24 22,16 150 165
25-3M 25 23,11 150 165
26-3M 26 24,07 150 165
27-3M 27 25,02 150 165
28-3M 28 25,98 150 165
29-3M 29 26,93 150 165
30-3M 30 27,89 175 183
31-3M 31 28,84 175 183
32-3M 32 29,80 175 183
33-3M 33 30,75 175 183
34-3M 34 31,71 175 183
35-3M 35 32,66 175 183
36-3M 36 33,62 200 200
37-3M 37 34,57 200 200
38-3M 38 35,53 200 200
39-3M 39 36,48 200 200
40-3M 40 37,44 200 200
42-3M 42 39,34 200 200
44-3M 44 41,26 200 200
45-3M 45 42,21 200 200
48-3M 48 45,08 200 200
50-3M 50 46,99 200 200
52-3M 52 48,90 200 200
54-3M 54 50,81 200 200
56-3M 56 52,72 200 200
60-3M 60 56,54 200 200
62-3M 62 58,45 200 200
64-3M 64 60,36 200 200
66-3M 66 62,27 200 200
68-3M 68 64,18 200 200
70-3M 70 66,09 200 200
72-3M 72 67,99 200 200


Winkellasche einseitig montiert
an jedem Außenglied (=2xp)

rollenkette k2 einseitig

Winkellasche zweiseitig montiert
an jedem Außenglied (=2xp)

rollenkette k2 beidseitig

 

Teilung lichte Weite Bohrungs- Mitte Bohrung Mitte Bohrung Bolzenmitte Winkelbreite Gesamtbreite
Ø bis bis bis
Mtte Bohrung Kettenmitte Winkeloberkante
Kette p b1 d f f f/2 hk B G G/2
min. H14 +/-0,5 +/- 1,0 +/- 0,4 +/- 1,0 +/- 1,0
SK06B-1-K2 9,525 5,72 3,5 19,05 9,525 6,5 17,60 26,52 13,26
SK08B-1-K2 12,700 7,75 4,5 25,4 12,7 8,9 24,00 35,20 17,60
SK10B-1-K2 15,875 9,65 5,5 31,8 15,9 10,3 29,50 45,80 22,90
SK12B-1-K2 19,050 11,68 6,6 38,1 19,05 13,5 34,80 52,40 26,20
SK16B-1-K2 25,400 17,02 6,6 50,8 25,4 15,9 46,40 72,60 36,30
SK20B-1-K2 31,750 19,56 9,0 63,5 31,75 19,8 57,75 100 50
SK24B-1-K2 38,100 25,40 11,0 76,2 38,1 26,7 71,50 128 64
SK28B-1-K2 44,450 30,99 13,5 88,9 44,45 28,6 81,45 156 78
SK32B-1-K2 50,800 30,99 13,5 101,6 50,80 31,8 92,80 154 77

Die Rollenketten mit Winkellaschen K1 und K2 sind in der Laschenkombination wie hier dargestellt (an jedem Außenglied / 2xp) in den Größen von K06B-1 bis K16B-1 aus Lagervorrat lieferbar.

 

Selbstverständlich sind jederzeit auch andere Laschenabstände (4xp, 6xp, 8xp …) lieferbar. Diese Ketten fragen Sie bitte gesondert bei uns an. Berücksichtigen Sie jedoch bitte, dass die Winkellaschen standardmäßig nur als Außenlaschen verfügbar sind.

 

Die Winkellaschen K1 und K2 halten wir auch aks Einzelteile (in der Ausführung als separate Winkellaschen, Nietglieder oder Verschlußglieder), sowohl für die einseitige als auch beidseitige Montage vorrätig.

Drahtseilkauschen DIN 3090

drahtseilkauschen din 3090

Drahtseilkauschen DIN 3090: Ausführung galvanisch verzinkt oder Edelstahl (AISI316 = V4A = 1.4401)

w H L a
mm mm mm mm
3 24 16 9,5
4 28 19 11,5
5 35 22 14,0
6 40 27 17,0
8 49 31 19,0
10 55 34 22,0
12 66 42 26,0
14 78 48 30,0
16 90 55 36,0
18 100 65 43,0
20 110 76 50,0
22 118 81 55,0
24 125 85 59,0
26 140 99 66,0
28 150 115 75,0
30 159 117 80,0

Drahtseilkauschen DIN 3090

Sie suchen auch Drahtseilklemmen DIN 741 oder die passenden Spannschlösser sowie weiteres Zubehör? Klicken Sie einfach auf die Begriffe!

Material: Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4

Typ Zähnezahl De Lu L
MXL10 10 5,97 50 75
MXL11 11 6,60 50 75
MXL12 12 7,26 50 75
MXL13 13 7,90 50 75
MXL14 14 8,56 50 75
MXL15 15 9,19 50 75
MXL16 16 9,83 50 75
MXL17 17 10,49 50 75
MXL18 18 11,12 50 75
MXL19 19 11,78 90 120
MXL20 20 12,42 90 120
MXL21 21 13,08 90 120
MXL22 22 13,72 125 140
MXL23 23 14,38 125 140
MXL24 24 15,01 125 140
MXL25 25 15,67 125 140
MXL26 26 16,31 125 140
MXL27 27 16,70 125 140
MXL28 28 16,94 125 140
MXL29 29 18,24 125 140
MXL30 30 18,90 125 140
MXL32 32 20,19 125 140
MXL34 34 21,49 125 140
MXL35 35 22,12 132 140
MXL36 36 22,78 132 140
MXL38 38 24,08 132 140
MXL40 40 25,37 132 140
MXL42 42 26,67 140 140
MXL44 44 27,94 140 140
MXL45 45 28,60 140 140
MXL48 48 30,53 140 140
MXL50 50 32,33 140 140
MXL60 60 38,30 160 160
MXL64 64 40,89 160 160
MXL65 65 41,53 160 160
MXL70 70 44,78 160 160
MXL72 72 46,05 160 160
MXL75 75 48,01 160 160
MXL90 90 57,71 160 160
MXL110 110 70,64 160 160


Material: Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4

Typ Zähnezahl De Lu L
12-5M 12 17,96 150 165
13-5M 13 19,55 150 165
14-5M 14 21,14 175 183
15-5M 15 22,73 175 183
16-5M 16 24,32 175 183
17-5M 17 25,92 175 183
18-5M 18 27,51 200 200
19-5M 19 29,10 200 200
20-5M 20 30,69 200 200
21-5M 21 32,28 200 200
22-5M 22 33,87 200 200
23-5M 23 35,47 200 200
24-5M 24 37,06 200 200
25-5M 25 38,65 200 200
26-5M 26 40,24 200 200
27-5M 27 41,83 200 200
28-5M 28 43,42 200 200
29-5M 29 45,01 200 200
30-5M 30 46,60 200 200
31-5M 31 48,20 200 200
32-5M 32 49,79 200 200
33-5M 33 51,38 200 200
34-5M 34 52,97 200 200
35-5M 35 54,56 200 200
36-5M 36 56,16 200 200
38-5M 38 59,34 200 200
40-5M 40 62,52 200 200
42-5M 42 65,71 200 200
44-5M 44 68,89 200 200
45-5M 45 70,48 200 200
46-5M 46 72,07 200 200
48-5M 48 75,25 200 200
50-5M 50 78,43 200 200
54-5M 54 84,80 200 200
60-5M 60 94,35 200 200
62-5M 62 97,54 200 200
72-5M 72 113,45 200 200




Stirnrad Modul 4

Stirnrad Modul 4

 

  • Stirnrad Modul 4 (mit einseitiger Nabe)
  • Material: C45
  • Eingriffswinkel 20°
  • Zahnbreite B = 40mm

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Naben*

Gesamt-

Vorbohrung*

Gewicht*

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

Ø

breite*

Ø

ca.

z

Dp

De

d

A

D

kg

STR-M4-Z12

12

56

48

35

60

14

0,60

STR-M4-Z13

13

60

52

40

60

14

0,76

STR-M4-Z14

14

64

56

45

60

14

0,92

STR-M4-Z15

15

68

60

45

60

14

1,02

STR-M4-Z16

16

72

64

50

60

15

1,20

STR-M4-Z17

17

76

68

50

60

15

1,30

STR-M4-Z18

18

80

72

50

60

15

1,45

STR-M4-Z19

19

84

76

60

60

15

1,63

STR-M4-Z20

20

88

80

60

60

15

1,80

STR-M4-Z21

21

92

84

70

60

20

2,20

STR-M4-Z22

22

96

88

70

60

20

2,40

STR-M4-Z23

23

100

92

75

60

20

2,60

STR-M4-Z24

24

104

96

75

60

20

2,80

STR-M4-Z25

25

108

100

75

60

20

2,96

STR-M4-Z26

26

112

104

75

60

20

3,47

STR-M4-Z27

27

116

108

75

60

20

3,97

STR-M4-Z28

28

120

112

75

60

20

3,57

STR-M4-Z29

29

124

116

75

60

20

3,80

STR-M4-Z30

30

128

120

75

60

20

4,00

STR-M4-Z31

31

132

124

80

60

20

4,31

STR-M4-Z32

32

136

128

80

60

20

4,62

STR-M4-Z33

33

140

132

80

60

20

4,86

STR-M4-Z34

34

144

136

80

60

20

5,13

STR-M4-Z35

35

148

140

80

60

20

5,40

STR-M4-Z36

36

152

144

80

60

20

5,60

STR-M4-Z37

37

156

148

80

60

20

5,89

STR-M4-Z38

38

160

152

80

60

25

6,16

STR-M4-Z39

39

164

156

80

60

25

6,40

STR-M4-Z40

40

168

160

80

60

25

6,72

STR-M4-Z45

45

188

180

80

60

25

4,00

STR-M4-Z48

48

200

192

80

60

25

9,50

STR-M4-Z50

50

208

200

80

60

25

10,00

STR-M4-Z60

60

248

240

100

60

25

15,50

STR-M4-Z65

65

268

260

100

60

25

17,50

*Abmessungen können herstellerbedingt leicht abweichen

Ringmutter DIN 582

ringmutter din 582

Ausführung: Ringmutter DIN 582, Stahl elektroverzinkt

Größe max. Belastung max. Belastung
  L l t bei geradem Zug bei Zug von 45° Gewicht
  mm mm mm kg kg ca. kg/St.
M6 36 20 8 50 25 0,050
M8 36 20 8 85 42 0,050
M10 45 25 10 160 80 0,090
M12 54 30 12 250 125 0,160
M14 63 35 14 290 145 0,200
M16 63 35 14 400 200 0,240
M18 76 40 17 480 240 0,300
M20 76 40 17 630 315 0,360
M22 80 47 20 650 325 0,500
M24 90 50 20 800 400 0,700
M27 98 54 22 1250 625 0,720
M30 108 65 24 1600 800 1,320

 

Material: Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4 bzw. Stahl C40 (bitte im Auftrags-/Anfragestatus) mit angeben

 

Typ Zähnezahl De Lu L
XL10 10 15,66 125 140
XL11 11 17,28 125 140
XL12 12 18,90 125 140
XL13 13 20,51 125 140
XL14 14 22,13 132 140
XL15 15 23,75 132 140
XL16 16 25,36 140 140
XL17 17 26,98 140 140
XL18 18 28,60 140 140
XL19 19 30,22 140 140
XL20 20 31,83 140 140
XL21 21 33,45 160 160
XL22 22 35,07 160 160
XL23 23 36,60 160 160
XL24 24 38,30 160 160
XL25 25 39,93 160 160
XL26 26 41,53 160 160
XL27 27 43,15 160 160
XL28 28 44,77 160 160
XL29 29 46,39 160 160
XL30 30 48,00 160 160
XL32 32 51,24 160 160
XL34 34 54,47 160 160
XL35 35 56,09 160 160
XL36 36 57,70 160 160
XL38 38 60,94 160 160
XL40 40 64,17 160 160
XL42 42 67,41 160 160
XL44 44 70,64 160 160
XL45 45 72,26 160 160
XL48 48 77,11 160 160
XL50 50 80,33 160 160
XL60 60 96,51 160 160
XL64 64 102,95 160 160
XL65 65 104,56 160 160
XL70 70 112,68 160 160
XL72 72 115,92 160 160


Ringschraube DIN 580

ringschraube

Ausführung: Ringschraube DIN 580, Stahl elektroverzinkt

 

Größe max. Belastung max. Belastung
  L l hp wp bei geradem Zug bei Zug von 45° Gewicht
  mm mm mm mm     ca. kg/St.
M6 36 20 15 8 50 25 0,050
M8 36 20 15 8 85 42 0,060
M10 45 25 18 10 160 80 0,110
M12 54 30 22 12 250 125 0,180
M14 63 35 24 14 290 145 0,280
M16 63 35 26 14 400 200 0,280
M18 76 40 28 16 480 240 0,400
M20 76 40 30 16 630 315 0,450
M22 80 47 38 18 650 325 0,640
M24 90 50 38 20 800 400 0,670
M27 98 54 38 20 1250 625 0,880
M30 108 65 45 24 1600 800 1,660

 

Material: Aluminium 6082 T6 UNI 9006/4 bzw. Stahl C40 (bitte im Auftrags-/Anfragestatus mit angeben)

 

Typ Zähnezahl De Lu L
L10 10 29,56 140 140
L11 11 32,59 140 140
L12 12 35,62 160 160
L13 13 38,65 160 160
L14 14 41,68 160 160
L15 15 44,72 160 160
L16 16 47,75 160 160
L17 17 50,78 160 160
L18 18 53,81 160 160
L19 19 56,84 160 160
L20 20 59,88 160 160
L21 21 62,91 160 160
L22 22 65,94 160 160
L23 23 68,97 160 160
L24 24 72,00 160 160
L27 27 81,10 160 160
L30 30 90,20 160 160


  • Stirnrad (mit einseitiger Nabe) Modul 5
  • Material: C45
  • Eingriffswinkel 20°
  • Zahnbreite B = 50mm

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Naben

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

d

A

D

kg

STR-M5-Z12

12

70

60

45

75

16

1,16

STR-M5-Z13

13

75

65

50

75

16

1,45

STR-M5-Z14

14

80

70

55

75

20

1,68

STR-M5-Z15

15

85

75

60

75

20

2,10

STR-M5-Z16

16

90

80

65

75

20

2,36

STR-M5-Z17

17

95

85

70

75

20

2,75

STR-M5-Z18

18

100

90

70

75

20

3,00

STR-M5-Z19

19

105

95

70

75

20

3,25

STR-M5-Z20

20

110

100

80

75

20

3,80

STR-M5-Z21

21

115

105

80

75

25

4,10

STR-M5-Z22

22

120

110

80

75

25

4,43

STR-M5-Z23

23

125

115

90

75

25

5,04

STR-M5-Z24

24

130

120

90

75

25

5,39

STR-M5-Z25

25

135

125

90

75

25

5,74

STR-M5-Z26

26

140

130

100

75

25

6,30

STR-M5-Z27

27

145

135

100

75

25

6,84

STR-M5-Z28

28

150

140

100

75

25

7,14

STR-M5-Z29

29

155

145

100

75

25

7,77

STR-M5-Z30

30

160

150

100

75

25

8,39

STR-M5-Z32

32

170

160

110

75

25

9,30

STR-M5-Z36

36

190

180

110

75

25

11,40

STR-M5-Z38

38

200

190

110

75

30

13,00

STR-M5-Z40

40

210

200

110

75

30

14,00

STR-M5-Z42

42

220

210

120

75

25

12,20

STR-M5-Z55

55

285

275

120

75

30

24,50

STR-M5-Z60

60

310

300

120

75

30

28,50

Kettenbügel DIN 5699 / DIN 745

kettenbügel
Teilung               Ketten enden Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Gewicht
e1 b1 d1 d3 d4 h1 h3 l1 DIN764* DIN764** kN kN kN ca. kg/St.
mm mm mm mm mm mm mm mm + DIN766         incl. Muttern
35 59 10 13 M10 23 43 25 10 10 20 53 0,14
45 75 13 17 M12 28 53 30 10 13 16 32 86 0,26
56 92 16 19 M14 34 64 35 13 16 25 50 127 0,42
63 105 18 23 M16 37 71 40 16 18 32 64 167 0,65
70 116 20 28 M20 42 80 45 18 20 40 80 203 1,00
80 132 23 31 M20 47 89 45 20 23 50 100 264 1,22
91 149 26 34 M24 52 99 55 23 26 63 126 332 1,86
105 173 30 38 M24 60 114 55 26 30 85 170 450 2,50
126 206 36 44 M30 71 134 65 30 36 125 250 635 4,40
136 224 39 50 M36 76 146 75 33/36/39 39 140 280 757 6,3
147 241 42 50 M36 81 157 75 36/39/42 42 170 340 871 7,30

*  zugehörige Kettenenden für glatte Rollen

** zugehörige Kettenenden für verzahnte Räder

 

  • Zahnradsegmente (Spezialanfertigung nach Zeichnung)
  • Modul 3, Zähnezahl= 14
  • Material CuSn12 (BronzeGuss)

  • Stirnrad (mit einseitiger Nabe) Modul 6
  • Material: C45
  • Eingriffswinkel 20°
  • Zahnbreite B = 60mm

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Naben

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

d

A

D

kg

STR-M6-Z12

12

84

72

54

80

20

1,70

STR-M6-Z14

14

96

84

65

80

20

1,60

STR-M6-Z15

15

102

90

70

80

20

3,00

STR-M6-Z16

16

108

96

75

80

20

3,50

STR-M6-Z18

18

120

108

80

80

20

4,20

STR-M6-Z20

20

132

120

90

80

20

5,30

STR-M6-Z23

23

150

138

110

80

25

8,00

STR-M6-Z24

24

156

144

110

80

25

7,85

STR-M6-Z25

25

162

150

110

80

25

8,50

STR-M6-Z30

30

192

180

110

80

25

11,40

STR-M6-Z40

40

252

240

120

80

25

16,00

  • Spezial Kettenrad (Sonderanfertigung)
  • zur Kette 16B-1 mit 18 Zähnen (gehärtet)
  • einseitige Nabe

Trapezgewindemutter aus Werkstoff: EN 10277-3 11SMnPb37 – 1.0737 Trapezgewindemutter für Spannzwecke, besonders bequem, dank ihrer
sechskantiger Form. Geeignet zu Handanbetrieb mit mäßiger Belastung, da die Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung
zum Anfressen neigt. Das Material ist im Autogen-Verfahren schweißbar. Infolge des Blei-Gehaltes ist das Schweißen
mit Elektroden nicht zu empfehlen.

Durchmesser E L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 17 15 0,021 240
Tr 12×3 19 18 0,027 296
Tr 14×4 22 21 0,044 395
Tr 16×4 27 24 0,082 528
Tr 18×4 27 27 0,084 553
Tr 20×4 30 30 0,114 847
Tr 22×5 30 33 0,112 1010
Tr 24×5 36 36 0,200 1215
Tr 26×5 36 39 0,193 1440
Tr 28×5 41 42 0,291 1680
Tr 30×6 46 45 0,420 1908
Tr 32×6 46 48 0,411 2186
Tr 36×6 55 54 0,706 2800
Tr 40×7 65 60 1,172 3440
Tr 44×7 65 66 1,159 4200
Tr 50×8 75 75 1,783 5418
Tr 60×9 90 90 3,087 7847
Tr 70×10 90 105 2,837 10200

Trapezgewindemutter

trapezgewindemutter kunststoff

trapezgewindemutter kunststoff

Trapezgewindemutter Kunststoff aus Werkstoff: PA 6 + Mo S2 DIN 7728 + Zusatzstoff Dieser Muttern werden aus sehr verschleissfestem Kunstoff gefertigt und sind perfekt dauergeschmiert. Eine Schmierung jeglicher Art ist über die gesamte Lebensdauer nicht nötig. Die Länge 3xTr
ermöglicht eine ausgezeichnete Verteilung der Belastung und folglich eine beschränkte Abnützung. Die Abmessungen der Flansche
gewährleisten eine perfekte Austauschbarkeit gegen die Typen FTN, FXN, HDL und HAL.(Nur die Gesamtlänge und die
Flanschdicke ändern sich).

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 36 12 4 M4 0,016 594
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 48 16 4 M5 0,030 1056
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 60 20 4 M5 0,057 1696
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 75 25 6 M6 0,094 2650
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 90 30 6 M6 0,142 3600
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 90 30 6 M6 0,135 3816
Tr 35×6 50 63 78 8,5 14 8,5 105 35 6 M8 0,221 5277
Tr 40×7 55 68 84 8,5 14 8,5 120 40 6 M8 0,289 6880
Tr 40×10 55 68 84 8,5 14 8,5 120 40 6 M8 0,252 6597
Tr 50×8 65 80 100 10,5 17 10,5 150 50 6 M10 0,476 10840

Die passenden Trapezgewindespindeln finden Sie hier.

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn5 Zn5 Pb5-C – CC491K
Flanschmutter aus Bronze; dank der guten Verschleiss-Eigenschaften besonders geeignet für Dauerbetrieb. Eine gute
Schmierung ist ratsam.

Durchmesser d1 d2 d3 d4 L S Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×2 25 34 42 5 25 10 6 M6 0,164 250
Tr 12×3 28 38 48 6 35 12 6 M6 0,276 400
Tr 14×3 28 38 48 6 35 12 6 M6 0,272 460
Tr 16×4 28 38 48 6 35 12 6 M6 0,260 530
Tr 18×4 28 38 48 6 35 12 6 M6 0,247 610
Tr 20×4 32 45 55 6,5 44 12 6 M6 0,370 870
Tr 22×5 32 45 55 6,5 44 12 6 M6 0,360 1030
Tr 24×5 32 45 55 6,5 44 12 6 M6 0,337 1040
Tr 26×5 38 50 62 6,5 46 14 6 M6 0,516 1280
Tr 28×5 38 50 62 6,5 46 14 6 M6 0,472 1200
Tr 30×6 38 50 62 6,5 46 14 6 M6 0,472 1370
Tr 32×6 45 58 70 6,5 54 16 6 M6 0,779 1710
Tr 36×6 45 58 70 6,5 54 16 6 M6 0,694 1950
Tr 40×7 63 78 95 8,5 66 16 6 M6 1,788 2650
Tr 44×7 63 78 95 8,5 66 16 6 M6 1,657 2940
Tr 50×8 72 90 110 10,5 75 18 6 M6 2,500 4540
Tr 60×9 88 110 130 12,5 90 20 6 M6 4,260 5490
Tr 70×10 95 120 140 12,5 105 22 6 M6 5,303 7500


Die passenden Trapezgewindespindeln finden Sie hier.

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Bronze, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

16

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 16 24 32 4,5 7,5 4,2 20 8 3 M4 0,062 267
Tr 12×3 18 26 35 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,074 362
Tr 14×4 20 30 40 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,111 470
Tr 16×4 22 32 42 5,5 9,5 5,2 30 10 4 M5 0,131 660
Tr 18×4 25 35 45 5,5 9,5 5,2 35 10 4 M5 0,168 880
Tr 20×4 30 40 50 5,5 9,5 5,2 40 10 5 M5 0,248 1130
Tr 25×5 35 48 60 6,5 11 6,5 45 12 5 M5 0,380 1590
Tr 28×5 40 53 65 6,5 11 6,5 50 12 5 M6 0,505 2000
Tr 30×6 50 53 65 6,5 11 6,5 50 12 5 M6 0,470 2120
TR 35×6 50 63 75 6,5 11 6,5 60 12 6 M6 0,815 3015
Tr 36×6 50 63 75 6,5 11 6,5 60 12 6 M6 0,786 3110
Tr 40×7 55 68 80 6,5 11 6,5 65 12 6 M6 0,971 3727
Tr 45×8 60 73 85 6,5 11 6,5 80 12 8 M6 1,254 5152
Tr 50×8 65 78 90 6,5 11 6,5 80 12 8 M6 1,372 5780
Tr 55×9 70 85 100 8,5 14 8,5 95 15 6 M8 1,893 7534
Tr 60×9 75 90 105 8,5 14 8,5 95 15 6 M8 2,042 8282
Tr 70×10 90 105 120 8,5 14 8,5 120 18 8 M8 3,715 8742
Tr 80×10 100 115 130 8,5 14 8,5 120 18 8 M8 4,178 14137


Die passenden Trapezgewindespindeln finden Sie hier.

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Bronze mit aussergewöhnlicher Länge (3xTr), geeignet für hohe Belastungen
und / oder hohe Verfahrgeschwindigkeit. Die besondere Länge 3xTr bewirkt einen nur geringen Verschleiss. Eine gute
Schmierung ist ratsam. Die Abmessungen der Flansche gewährleisten eine perfekte Austauschbarkeit gegen die Typen
FTN, FXN, HAL und FCS.(Nur die Gesamtlänge und die Flanschdicke ändern sich).

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 14×4 20 30 42 5,5 9,5 5,2 42 10 4 M5 0,151 790
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 48 10 4 M5 0,183 1056
Tr 18×4 25 35 48 5,5 9,5 5,2 54 10 4 M5 0,233 1356
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 60 12 4 M5 0,368 1696
Tr 22×5 30 40 52 5,5 9,5 5,2 60 12 4 M5 0,338 1838
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 75 15 6 M6 0,586 2650
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 90 18 6 M6 0,903 3600
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 90 18 6 M6 0,841 3816
Tr 30×3 40 53 68 6,5 11 6,5 90 18 6 M6 0,784 3816
Tr 32×6 40 53 68 6,5 11 6,5 90 18 6 M6 0,765 4100
Tr 35×6 50 63 78 8,5 14 8,5 105 20 6 M8 1,439 5277
Tr 40×7 55 68 84 8,5 14 8,5 120 25 6 M8 1,937 6880
Tr 40×10 55 68 84 8,5 14 8,5 120 25 6 M8 1,986 6597
Tr 40×4 55 68 84 8,5 14 8,5 120 25 6 M8 1,929 6597
Tr 50×6 65 80 100 10,5 17 10,5 150 30 6 M10 3,007 10840
Tr 50×8 65 80 100 10,5 17 10,5 150 30 6 M10 3,075 10840
Tr 50×10 65 80 100 10,5 17 10,5 150 30 6 M10 3,127 10600
Tr 60×9 75 95 120 12,5 19 12,5 180 35 6 M12 4,797 15700


Die passenden Trapezgewindespindeln finden Sie hier.

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Zinnbronze; dank der guten Verschleiss-Eigenschaften besonders geeignet für Dauerbetrieb. Eine gute
Schmierung ist ratsam.

 

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestigungs- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,088 294
Tr 12×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,082 362
Tr 14×4 20 30 42 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,123 470
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 30 10 4 M5 0,149 660
Tr 18×4 25 35 48 5,5 9,5 5,2 35 10 4 M5 0,188 880
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 10 5 M5 0,263 1130
Tr 22×5 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 10 5 M5 0,244 1225
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 45 12 5 M6 0,386 1590
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 5 M6 05,38 2000
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 5 M6 0,504 2120
Tr 35×6 50 63 78 6,5 11 6,5 60 12 6 M6 0,872 3015
Tr 36×6 50 63 78 6,5 11 6,5 60 12 6 M6 0,845 3110
Tr 40×7 55 68 84 6,5 11 6,5 65 12 6 M6 1,059 3727
Tr 45×8 55 72 90 8,5 14 8,5 65 15 6 M8 0,999 4186
Tr 50×8 65 80 100 8,5 14 8,5 80 15 6 M8 1,679 5780
Tr 55×9 70 95 120 10,5 17 10,5 80 18 6 M10 2,325 6345
Tr 60×9 75 95 120 10,5 17 10,5 100 18 6 M10 2,701 8718


Die passenden Trapezgewindespindeln finden Sie hier.

 

 

Werkstoff: PA 6 + Mo S2 DIN 7728 Diese zylindrische Kunststoff-Mutter ist sehr verschleissfest und geeignet für mässige
und mittlere Belastungen. Um eine lange Lebensdauer der Muttern MPH zu gewährleisten, ist eine gelegentliche Schmierung mit Fett
oder Oel nötig. (Keine Schmiermittel mit Molybden-Bisolfur MoS2 oder Grafit verwenden).

 

Diese Kunststoff-Muttern sind ausschliesslich in Verbindung mit unseren gewalzten Präzisions-Gewindespindeln einzusetzen, deren Rauhigkeit und
Oberflächenhärte speziell geeignet sind. Der Einsatz der Muttern FCS auf geschnittenen Spindeln ist nicht möglich. Besondere Beachtung ist den
hygroskopischen Eigenschaften dieses Materials zu widmen. Infolge beachtlicher Massänderungen durch Feuchtigkeit am Einsatzort ist die
Verwendung für Präzisionsantriebe nicht zu empfehlen.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 26 24 0,012 396
Tr 16×4 36 32 0,030 704
Tr 20×4 45 40 0,060 1130
Tr 25×5 50 48 0,083 1696
Tr 28×5 60 60 0,154 2400
Tr 30×6 60 60 0,150 2544
Tr 35×6 75 72 0,290 3618
Tr 40×7 80 80 0,355 4587
Tr 50×8 90 100 0,523 7225

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Flanschmutter aus Zinnbronze; dank der guten Verschleiss-Eigenschaften besonders geeignet für Dauerbetrieb. Eine gute
Schmierung ist ratsam. Die Abmessungen der Flansche gewährleisten eine perfekte Austauschbarkeit gegen die Typen
FTN, HDL, HAL und FCS. (Nur die Gesamtlänge und die Flanschdicke ändern sich).

 

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestiguns- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,088 294
Tr 12×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,082  362
Tr 14×4 20 30 42 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,123  470
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,149  660
Tr 18×4 25 35 48 5,5 9,5 5,2 30 10 4 M5 0,188  880
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 35 10 4 M5 0,267  1130
Tr 22×5 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 10 4 M5  0,247  1225
Tr 24×5 35 48 62  6,5 11  6,5  45  12  6  M6 0,408  1520
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 45 12 6 M6 0,393  1590
Tr 26×5 35 48 62  6,5  11  6,5  45  12  6  M6 0,378  1660
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,532  2000
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,497  2120
Tr 32×6 40 53 68  6,5  11  6,5  50  12  6  M6 0,455  2277
Tr 35×6 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8 0,883  3015
Tr 36×6 50 63 78  8,5  14  8,5  60  15  6  M8  0,854  3110
Tr 40×7 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6 M8 1,066  3727
Tr 44×7 55 72 90  8,5  14  8,5  65  15  6  M8 1,029  4135
Tr 45×8 55 72 90 8,5 14 8,5 65 15 6 M8 0,999 4186
Tr 50×8 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6 M10 1,749 5780
Tr 55×9 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6 M10 1,475  6345
Tr 60×9 75 95 120 12,5 19 12,5 100 25 6 M12 2,927 8718


Die passenden Trapezgewindespindeln finden Sie hier.

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn5 Zn5 Pb5-C – CC491K
Flanschmutter aus Bronze, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam. Die Abmessungen der Flansche gewährleisten eine perfekte
Austauschbarkeit gegen die Typen FXN, HDL, HAL und FCS. (Nur die Gesamtlänge und die Flanschdicke ändern sich).

Durchmesser d1 d2 d3 d4 d5 p L s Anzahl der Befestigungs- Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mm Befestiguns- bohrungen schrauben ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,088 294
Tr 12×3 18 26 37 4,5 7,5 4,2 22 8 4 M4 0,082  362
Tr 14×4 20 30 42 5,5 9,5 5,2 25 10 4 M5 0,123  470
Tr 16×4 22 32 45 5,5 9,5 5,2 30 10 4 M5 0,149  660
Tr 18×4 25 35 48 5,5 9,5 5,2 35 10 4 M5 0,188  880
Tr 20×4 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 12 4 M5 0,267  1130
Tr 22×5 30 40 52 5,5 9,5 5,2 40 12 4 M5 0,247  1225
Tr 25×5 35 48 62 6,5 11 6,5 45 12 6 M6 0,393  1590
Tr 28×5 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,532  2000
Tr 30×3 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,482  2238
Tr 30×4 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6 0,487  2200
Tr 30×5 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6  0,492  2160
Tr 30×6 40 53 68 6,5 11 6,5 50 12 6 M6  0,497  2120
Tr 35×3 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8  0,862  3160
Tr 35×4 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8  0,869  3110
Tr 35×5 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8  0,876  3060
Tr 35×6 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6 M8  0,883  3015
Tr 35×8 50 63 78 8,5 14 8,5 60 15 6  M8  0,898  2920
Tr 40×3 55 68 84 8,5 14 8,5 60 15 6  M8  1,030  3930
Tr 40×4 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6  M8  1,039  3880
Tr 40×5 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6 M8  1,048  3828
Tr 40×6 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6  M8  1,057  3778
Tr 40×7 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6 M8 1,066  3727
Tr 40×8 55 68 84 8,5 14 8,5 65 15 6  M8  1,075  3675
Tr 45×8 55 72 90 8,5 14 8,5 65 15 6  M8  0,999  4186
Tr 50×3 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,679  6095
Tr 50×4 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,693  6030
Tr 50×5 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,707  5970
Tr 50×6 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,721  5905
Tr 50×8 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,749  5780
Tr 55×9 65 80 100 10,5 17 10,5 80 20 6  M10  1,475  6345
Tr 60×6 75 95 120 12,5 19 12,5 100 25 6  M12  2,865  8950
Tr 60×7 75 95 120 12,5 19 12,5 100 25 6  M12  2,886  8875
Tr 60×9 75 95 120 12,5 19 12,5 100 25 6  M12  2,927  8718


Die passenden Trapezgewindespindeln finden Sie hier.

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Mutter aus Zinnbronze geeignet für Bewegungsantriebe mit mäßiger Belastung.
Empfohlene für die Bequemlichkeit der Befestigung und die Verschleißfestigkeit.

Durchmesser S L a b c d e Zylinderschraube Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mit Innensechskant ca. kg/St. mm²
Tr 16×4 35 40 26 24 5,2 5 9,5 M5 0,222 770
Tr 20×4 40 50 38 28 6,5 6 10,0 M6 0,576 1412
Tr 25×5 45 55 40 33 6,5 6 10,0 M6 0,761 1943
Tr 30×6 50 60 49 38 6,5 6 10,0 M6 0,977 2544
Tr 40×7 60 75 55 49 8,5 8 9,9 M8 1,608 4013

 

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn Pb 37 – 1.0737
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handtrieb bei unbedeutender Belastung, da die
Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung zum Anfressen neigt.

 

 

Durchmesser S L a b c d e Zylinderschraube Gewicht At
x Steigung mm mm mm mm mm mm mm mit Innensechskant ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 25 30 20 17 4,2 4 7,0 M4 0,123 739
Tr 14×4 30 35 24 20 5,2 5 9,5 M5 0,211 658
Tr 16×4 35 40 24 21 5,2 5 9,5 M5 0,199 770
Tr 18×4 35 45 26 24 6,5 6 10,0 M6 0,353 1131
Tr 20×4 40 50 38 28 6,5 6 10,0 M6 0,517 1412
Tr 25×5 45 55 40 33 6,5 6 10,0 M6 0,683 1943
Tr 30×6 50 60 48 38 6,5 6 10,0 M6 0,877 2544
Tr 35×6 60 70 55 45 8,5 8 13,0 M8 1,494 3517
Tr 40×7 60 70 55 49 8,5 8 9,9 M8 1,347 4013
Tr 50×8 70 90 70 60 8,5 8 9,9 M8 2,183 6502
Tr 60×9 80 100 80 69 8,5 8 9,9 M8 2,990 8718

Werkstoff: EN 12164 CW614N-M
Anwendung für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung, da Messing nur beschränkte Belastungen aufnehmen kann
und nicht sehr verschleissfest ist.

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 25 20 0,094 320
Tr 12×3 25 25 0,110 411
Tr 14×4 30 35 0,224 658
Tr 16×4 30 35 0,212 770
Tr 18×4 35 45 0,379 1131
Tr 20×4 40 50 0,554 1412
Tr 24×5 45 55 0,735 1943
Tr 30×6 50 60 0,952 2544
Tr 35×6 60 70 1,617 3517
Tr 36×6 60 70 1,563 3630
Tr 40×7 60 70 1,465 4013



 

 

 

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn Pb 37 – 1.0737
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handbetrieb bei unbedeutender Belastung, da die
Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung zum Anfressen neigt. Das Material ist im MIG-MAG-Verfahren schweissbar
(mit Draht). Infolge des Blei-Gehaltes ist das Schweissen mit Elektroden nicht zu empfehlen.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 25 30 0,123 739
Tr 14×4 30 35 0,211 658
Tr 16×4 30 35 0,199 770
Tr 18×4 35 45 0,353 1131
Tr 20×4 40 50 0,517 1412
Tr 25×5 45 55 0,683 1943
Tr 30×6 50 60 0,877 2544
Tr 35×6 60 70 1,494 3517
Tr 36×6 60 70 1,465 3630
Tr 40×7 60 70 1,347 4013
Tr 50×8 70 90 2,183 6502
Tr 60×9 80 100 2,990 8718

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Zylindrische Bronzemutter in grossen Abmessungen, auch mit Sondersteigungen. Besonders geeignet als Ersatzteil.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 20×4 78 60 2,43 1696
Tr 25×5 78 75 2,96 2650
Tr 30×3 78 90 3,30 3600
Tr 30×4 78 90 3,31 3560
Tr 30×5 78 90 3,32 3500
Tr 30×6 78 90 3,33 3435
Tr 35×3 88 105 4,85 5000
Tr 35×4 88 105 4,86 4900
Tr 35×5 88 105 4,87 4820
Tr 35×6 88 105 4,89 4750
Tr 40×3 98 120 6,80 6530
Tr 40×4 98 120 6,82 6447
Tr 40×5 98 120 6,83 6360
Tr 40×6 98 120 6,85 6277
Tr 40×7 98 120 6,87 6200
Tr 40×10 98 120 6,91 6597
Tr 50×3 108 150 9,74 10300
Tr 50×4 108 150 9,77 10180
Tr 50×5 108 150 9,79 10070
Tr 50×6 108 150 9,82 9965
Tr 50×8 108 150 9,87 9750
Tr 50×10 108 150 9,92 10600
Tr 60×6 118 180 13,29 14500
Tr 60×7 118 180 13,32 14380
Tr 60×9 118 180 13,36 14130

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn12-C – CC483K
Zylindrische Bronzemutter, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen HDL
und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 20 20 0,044 320
Tr 12×3 24 25 0,078 412
Tr 14×4 24 25 0,071 470
Tr 16×4 28 30 0,118 660
Tr 18×4 34 35 0,214 880
Tr 20×4 38 40 0,304 1130
Tr 25×5 44 45 0,438 1590
Tr 30×6 48 50 0,532 2120
Tr 35×6 58 60 0,959 3015
Tr 36×6 58 60 0,923 3110
Tr 40×7 64 65 1,222 3727
Tr 45×8 68 80 1,579 5152
Tr 50×8 74 80 1,808 5780
Tr 55×9 78 95 2,242 7535
Tr 60×9 84 95 2,536 8282
Tr 70×10 98 120 4,354 8742
Tr 80×10 108 120 4,892 14137

Werkstoff: Rostfreier Stahl A1 – AISI 303 – 1.4305
Zylindrisch aus Inox-Stahl AISI 303, besonders korrosionsbeständig gegen chemischen Einflüsse.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 26 18 0,060 297
Tr 14×4 30 21 0,095 395
Tr 16×4 36 24 0,157 528
Tr 20×4 45 30 0,305 847
Tr 24×5 50 36 0,436 1215
Tr 30×6 60 45 0,766 1908
Tr 36×6 75 54 1,462 2799
Tr 40×7 80 60 1,808 3440
Tr 50×8 90 75 2,653 5418

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn7 Zn4 Pb7-C – CC493K
Zylindrische Bronzemutter, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 22 20 0,057 320
Tr 12×3 26 24 0,094 396
Tr 14×4 30 28 0,146 526
Tr 16×4 36 32 0,245 704
Tr 18×4 40 36 0,337 905
Tr 20×4 45 40 0,476 1130
Tr 22×5 45 40 0,456 1225
Tr 24×5 50 48 0,680 1620
Tr 26×5 50 48 0,648 1770
Tr 28×5 60 60 1,237 2400
Tr 30×6 60 60 1,195 2544
Tr 32×6 60 60 1,145 2733
Tr 36×6 75 72 2,232 3732
Tr 40×7 80 80 2,823 4587
Tr 44×7 80 80 2,639 5090
Tr 50×8 90 100 4,142 7224
Tr 60×9 100 120 5,716 10462
Tr 70×10 110 140 7,548 10200
Tr 80×10 120 160 9,600 18850

Bitte geben Sie im Auftrags-/Anfragefall rechts- oder linksgängig an.

 

Werkstoff: EN 1982 Cu Sn5 Zn5 Pb5-C – CC491K
Zylindrische Bronzemutter, geeignet für Bewegungsantriebe mit mässiger Belastung im Vergleich zu den Typen FXN,
HDL und HAL. Eine gute Schmierung ist ratsam.

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 36 36 0,302 594
Tr 14×4 36 36 0,290 677
Tr 16×4 36 36 0,276 792
Tr 18×4 36 36 0,259 905
Tr 20×4 40 40 0,354 1130
Tr 22×5 40 40 0,330 1225
Tr 25×5 45 45 0,470 1590
Tr 28×5 45 45 0,420 1800
Tr 30×6 50 50 0,600 2120
Tr 35×6 55 55 0,750 2764
Tr 40×7 60 60 0,920 3440
Tr 45×8 65 65 1,100 4186
Tr 50×8 70 70 1,300 5057
Tr 55×9 80 80 2,070 6345
Tr 60×9 80 80 1,750 6975

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn 30 – 1.0715
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handbetrieb bei unbedeutender Belastung, da die
Gleitpaarung Stahl-Stahl unter Belastung zum Anfressen neigt. Das Material ist schweissbar.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 10×3 22 15 0,037 240
Tr 12×3 26 18 0,061 296
Tr 14×4 30 21 0,095 395
Tr 16×4 36 24 0,158 528
Tr 18×4 40 27 0,218 553
Tr 20×4 45 30 0,308 847
Tr 22×5 45 33 0,324 1010
Tr 24×5 50 36 0,440 1215
Tr 26×5 50 39 0,454 1440
Tr 28×5 60 42 0,747 1680
Tr 30×6 60 45 0,773 1908
Tr 32×6 60 48 0,790 2186
Tr 36×6 75 54 1,476 2800
Tr 40×7 80 60 1,826 3440
Tr 44×7 80 66 1,878 4200
Tr 50×8 90 75 2,680 5418
Tr 60×9 100 90 3,698 7847
Tr 70×10 110 105 4,884 10200
Tr 80×10 120 120 6,210 14137

 

Werkstoff: EN 10277-3 11 S Mn Pb 37 – 1.0737
Gewindemutter für Spannzwecke und Verstellbewegungen im Handantrieb bei mässiger Belastung, da die Gleitpaarung
Stahl-Stahl zum Anfressen neigt. Das Material ist im Autogen-Verfahren schweissbar (MIG-MAG).
Infolge des Blei-Gehaltes ist das Schweissen mit Elektroden nicht zu empfehlen.

 

Durchmesser d L Gewicht At
x Steigung mm mm ca. kg/St. mm²
Tr 12×3 36 36 0,26 592
Tr 14×4 36 36 0,25 677
Tr 16×4 36 36 0,24 792
Tr 18×4 36 36 0,22 905
Tr 20×4 40 36 0,31 1130
Tr 22×5 40 40 0,29 1225
Tr 25×5 45 45 0,41 1590
Tr 28×5 45 45 0,36 1800
Tr 30×6 50 50 0,52 2120
Tr 35×6 55 55 0,65 2764
Tr 40×7 60 60 0,79 3440
Tr 45×8 65 65 0,95 4186
Tr 50×8 70 70 1,12 5057
Tr 55×9 80 80 1,78 6345
Tr 60×9 80 80 1,51 6975

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b kg/m
06B-1 15 10 1,5 5,4 0,13
08B-1 20 10 2,2 7,4 0,18
08B-1 20 15 2,2 7,4 0,26
08B-1 20 20 2,2 7,4 0,34
10B-1 20 10 2,6 9,2 0,16
10B-1 20 15 2,6 9,2 0,25
10B-1 20 20 2,6 9,2 0,33
12B-1 25 10 2,4 11,3 0,20
12B-1 25 15 2,4 11,3 0,32
12B-1 25 20 2,4 11,3 0,43
16B-1 40 15 3,5 16,5 0,45
16B-1 40 20 3,5 16,5 0,68
20B-1 45 15 4,3 19,0 0,55
20B-1 45 20 4,3 19,0 0,77
24B-1 60 15 5,6 24,6 0,67
24B-1 60 20 5,6 24,6 0,97
28B-1 75 20 6,9 30,0 0,81
32B-1 80 20 7,8 30,0 1,11

Trapezgewindespindel

Trapezgewindespindel

Die Trapezgewindespindel nach DIN ISO 103 werden im Präzisions-Kaltwalzverfahren hergestellt.

Folgende Werkstoffe sind lieferbar:

Kohlenstoffstahl C45 und rostfreier Stahl A2 sind hochwertige Baustähle und weisen nach dem Walzen eine gute Oberflächenhärte und geringe Rauigkeit an den Gewindeflanken auf.

Der rostfreie Stahl A2 zeichnet sich außerdem durch seine gute Korrosionsbeständigkeit aus.

C15 bietet ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis.

Die Rauigkeit liegt in allen Fällen unter 1 µm.

Je nach Steigung können die Trapezgewindespindel in Längen von 200 – 6.000 mm geliefert werden.

Durchmesser Außen-Ø FlankenØ KernØ Gewicht
x Steigung d (min-max) in mm d2 (min-max in mm) d3 (min-max in mm) kg/m
TR10x2 9,820 – 10,000 8,739 – 8,929 7,191 – 7,500 0,48
TR10x3 9,764 – 10,000 8,203 – 8,415 6,150 – 6,500 0,42
TR12x3 11,764 – 12,000 10,191 – 10,415 8,135 – 8,500 0,65
TR14x3 13,764 – 14,000 12,191 – 12,415 10,135 – 10,500 0,93
TR14x4 13,700 – 14,000 11,640 – 11,905 9,074 – 9,5000 0,86
TR16x4 15,700 – 16,000 13,640 – 13,905 11,074 – 11,500 1,17
TR18x4 17,700 – 18,000 15,640 – 15,905 13,074 – 13,500 1,53
TR20x4 19,700 – 20,000 17,640 – 17,905 15,074 – 15,500 1,94
TR22x5 21,665 – 22,000 19,114 – 19,394 16,044 – 16,500 2,29
TR24x5 23,665 – 24,000 21,094 – 21,394 18,019 – 18,500 2,78
TR25x3 24,764 – 25,000 23,165 – 23,415 21,103 – 21,500 3,30
TR25x5 24,665 – 25,000 22,094 – 22,394 19,019 – 19,500 3,05
TR26x5 25,665 – 26,000 23,094 – 23,394 20,019 – 20,500 3,33
TR28x5 27,665 – 28,000 25,094 – 25,394 22,019 – 22,500 3,92
TR30x5 29,665 – 30,000 27,094 – 27,394 24,019 – 24,500 4,57
TR30x6 29,625 – 30,000 26,547 – 26,882 22,463 – 23,000 4,38
TR32x6 31,625 – 32,000 28,547 – 28,882 24,463 – 25,000 5,06
TR35x5 34,665 – 35,000 32,094 – 32,394 29,019 – 29,500 6,40
TR35x6 34,625 – 35,000 31,547 – 31,882 27,463 – 28,000 6,16
TR35x8 34,550 – 35,000 30,493 – 30,868 25,399 – 26,000 5,85
TR36x6 35,625 – 36,000 32,547 – 32,882 28,463 – 29,000 6,56
TR40x5 39,665 – 40,000 37,094 – 37,394 34,019 – 34,500 8,51
TR40x6 39,625 – 40,000 36,547 – 36,882 32,463 – 33,000 8,26
TR40x7 39,575 – 40,000 36,020 – 36,375 31,431 – 32,000 8,03
TR40x8 39,550 – 40,000 35,493 – 35,868 30,399 – 31,000 7,90
TR40x10 39,470 – 40,000 34,450 – 34,850 28,350 – 29,000 7,49
TR44x7 43,575 – 44,000 40,020 – 40,375 35,431 – 36,000 9,90
TR45x8 44,550 – 45,000 40,493 – 40,868 35,399 – 36,000 10,23
TR50x5 49,665 – 50,000 47,094 – 47,394 44,019 – 44,500 13,70
TR50x6 49,625 – 50,000 46,547 – 46,882 42,463 – 43,000 13,35
TR50x8 49,550 – 50,000 45,468 – 45,868 40,368 – 41,000 12,90
TR50x10 49,470 – 50,000 44,425 – 44,850 38,319 – 39,000 12,37
TR55x9 54,500 – 55,000 49,935 – 50,360 44,329 – 45,000 15,51
TR60x6 59,625 – 60,000 56,547 – 56,882 52,463 – 53,000 19,67
TR60x7 59,575 – 60,000 56,020 – 56,375 51,431 – 52,000 19,36
TR60x9 59,500 – 60,000 54,935 – 55,360 49,329 – 50,000 18,74
TR70x10 69,470 – 70,000 64,425 – 64,850 58,319 – 59,000 25,80
TR80x10 79,470 – 80,000 74,425 – 74,850 68,319 – 69,000 34,39
TR90x12 89,400 – 90,000 83,335 – 83,830 76,246 – 77,000 43,07
TR95x16 94,290 – 95,000 86,250 – 86,810 76,100 – 77,000 45,90
TR100x12 99,400 – 100,000 93,330 – 93,830 86,215 – 87,000 53,99
TR100x16 99,290 – 100,000 91,250 – 91,810 81,110 – 82,000 51,37
TR120x14 119,330 – 120,000 112,290 – 112,820 103,157 – 104,000 77,72
TR120x16 119,290 – 120,000 111,250 – 111,810 101,110 – 102,000 76,34
TR140x14 139,330 – 140,000 132,290 – 132,820 123,157 – 124,000 107,87

Trapezgewindespindel

Montagespanner

Montagespanner

Mit dem Montagespanner werden die Kettenenden durch einfaches Schrauben so weit

wie nötig zusammengezogen und der Einbau des Verschlussgliedes wird zum „Kinderspiel“.

Der Montagespanner ist in drei Größen lieferbar:

 

 

MS 08-12

für Rollenketten 08B-1 bis 12B-1 nach DIN 8187

bzw.

für Rollenketten 08A-1 bis 12A-1 nach DIN 8188

 

MS 16-20

für Rollenketten 16B-1 bis 20B-1 nach DIN 8187

bzw.

für Rollenketten 16A-1 bis 20A-1 nach DIN 8188

 

MS 24-40

für Rollenketten 24B-1 bis 40B-1 nach DIN 8187

bzw.

für Rollenketten 24A-1 bis 40A-1 nach DIN 8188

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

B

D

kg

STRS-M1-Z60

60

62

60

15

12

0,20

STRS-M1-Z70

70

72

70

15

12

0,40

STRS-M1-Z72

72

74

72

15

12

0,50

STRS-M1-Z75

75

77

75

15

12

0,50

STRS-M1-Z76

76

78

76

15

12

0,50

STRS-M1-Z80

80

82

80

15

12

0,55

STRS-M1-Z85

85

87

85

15

12

0,70

STRS-M1-Z90

90

92

90

15

12

0,10

STRS-M1-Z95

95

97

95

15

12

0,75

STRS-M1-Z100

100

102

100

15

12

0,90

STRS-M1-Z110

110

112

110

15

12

1,10

STRS-M1-Z114

114

116

114

15

12

1,18

STRS-M1-Z120

120

122

120

15

12

1,40

STRS-M1-Z127

127

129

127

15

12

1,50

cutter2
Kettentrenner

Kettentrenner

Für die Entfernung der Lasche am Außenglied einer vernieteten Rollenkette werden schraubbare Kettentrenner verwendet,

mit denen die Kettenbolzen einzeln herausgepreßt werden können.

Den Kettentrenner gibt sie in 2 Größen:

Kettentrenner KT-06-10 für Rollenketten 06B bis 10B nach DIN 8187 bzw. 06C bis 10A nach DIN 8188

(dieser Kettentrenner ist somit auch für Fahrrad- und Motorradketten (auch für X- O- Ringketten) geeignet)

bzw.

Kettentrenner KT-12-20 für Rollenketten 12B bis 20B nach DIN 8187 bzw. 12A bis 20A nach DIN 8188

 

spannsatz klaa

Der Spannsatz KLAA ist

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

Typ Drehmoment
unsere Artikelnummer d D H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLAA019 19 47 22 28 34 17 355 31
KLAA020 20 47 22 28 34 17 360 33
KLAA022 22 47 22 28 34 17 400 33
KLAA024 24 50 22 28 34 17 440 36
KLAA025 25 50 22 28 34 17 560 36
KLAA028 28 55 22 28 34 17 625 36
KLAA030 30 55 22 28 34 17 650 36
KLAA032 32 60 22 28 34 17 950 50
KLAA035 35 60 22 28 34 17 1050 50
KLAA038 38 65 22 28 34 17 1140 50
KLAA040 40 65 22 28 34 17 1200 50
KLAA045 45 75 25 33 41 20 2180 70
KLAA050 50 80 25 33 41 20 2430 85
KLAA055 55 85 25 33 41 20 3050 85
KLAA060 60 90 25 33 41 20 3350 85
KLAA065 65 95 25 33 41 20 4080 85
KLAA070 70 110 30 40 50 24 6280 119
KLAA075 75 115 30 40 50 24 6680 119
KLAA080 80 120 30 40 50 24 7130 119
KLAA085 85 125 30 40 50 24 8750 132
KLAA090 90 130 30 40 50 24 9080 132
KLAA095 95 135 30 40 50 24 10580 132
KLAA100 100 145 32 44 56 26 13380 170
KLAA110 110 155 32 44 56 26 14580 170
KLAA120 120 165 32 44 56 26 17880 200
KLAA130 130 180 40 52 64 34 25950 270
KLAA140 140 190 40 54 68 34 26950 270
KLAA150 150 200 40 54 68 34 32950 320

 

Artikel Zähne- Kopfkreis- Teilkreis- Zahn- Gesamt- Vor-
Nr. zahl Durchmesser Durchmesser breite zahnbreite bohrung
z Dk D0 B1 B2 d1
Tlg. 1/2″ x 5/16″
DKS-08B-12/12 12 53,0 49,07 7 28 15
DKS-08B-13/13 13 57,0 53,06 7 28 15
DKS-08B-14/14 14 61,5 57,07 7 28 15
DKS-08B-15/15 15 65,5 61,09 7 28 15
DKS-08B-16/16 16 69,5 65,10 7 28 15
DKS-08B-17/17 17 73,5 69,11 7 28 15
DKS-08B-18/18 18 77,5 73,14 7 28 15
DKS-08B-19/19 19 81,5 77,16 7 28 15
DKS-08B-20/20 20 85,5 81,19 7 28 15
DKS-08B-21/21 21 89,5 85,22 7 28 15
Tlg. 5/8″ x 3/8″
DKS-10B-12/12 12 67,0 61,34 9 36 20
DKS-10B-13/13 13 72,0 66,32 9 36 20
DKS-10B-14/14 14 77,0 71,34 9 36 20
DKS-10B-15/15 15 83,0 76,36 9 36 20
DKS-10B-16/16 16 88,0 81,37 9 36 20
DKS-10B-17/17 17 93,0 86,39 9 36 20
DKS-10B-18/18 18 98,0 91,42 9 36 20
DKS-10B-19/19 19 103,0 96,45 9 36 20
Tlg. 3/4″ x 7/16″
DKS-12B-12/12 12 80,5 73,61 10,8 38 20
DKS-12B-13/13 13 86,5 79,59 10,8 38 20
DKS-12B-14/14 14 92,5 85,61 10,8 38 20
DKS-12B-15/15 15 99,0 91,63 10,8 38 20
DKS-12B-16/16 16 104,5 97,65 10,8 38 20
DKS-12B-17/17 17 111,5 103,67 10,8 38 20
DKS-12B-18/18 18 117,5 109,71 10,8 38 20
DKS-12B-19/19 19 123,0 115,75 10,8 38 20
Tlg. 1″ x 17,02 mm
DKS-16B-12/12 12 107,0 98,14 15,8 55 25
DKS-16B-13/13 13 116,0 106,12 15,8 55 25
DKS-16B-14/14 14 123,0 114,15 15,8 55 25
DKS-16B-15/15 15 132,0 122,17 15,8 55 25
DKS-16B-16/16 16 140,0 130,20 15,8 55 25
DKS-16B-17/17 17 148,0 138,22 15,8 55 25

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A b a c kg/m
06B-2 25 10 5,4 1,5 15,74 0,22
08B-2 35 10 7,4 2,2 21,42 0,30
08B-2 35 15 7,4 2,2 21,42 0,46
08B-2 35 20 7,4 2,2 21,42 0,63
10B-2 40 10 9,2 2,6 25,79 0,32
10B-2 40 15 9,2 2,6 25,79 0,54
10B-2 40 20 9,2 2,6 25,79 0,77
12B-2 45 15 11,3 2,4 30,76 0,62
12B-2 45 20 11,3 2,4 30,76 0,85
16B-2 65 15 16,5 3,5 48,38 0,86
16B-2 65 20 16,5 3,5 48,38 1,19
20B-2 70 15 19,0 4,3 54,45 0,89
20B-2 70 20 19,0 4,3 54,45 1,22
24B-2 88 20 24,6 5,6 72,96 1,48
28B-2 105 25 30,0 6,9 89,56 1,75
32B-2 105 30 30,0 7,8 88,55 2,10

Artikel Zähne- Kopfkreis- Teilkreis- Zahn- Gesamt- Naben- Naben- Vor-
Nr. zahl Durchmesser Durchmesser breite zahnbreite Durchmesser länge bohrung
z Dk D0 B1 B2 Nd NL d1
Tlg. 1/2″ x 5/16″
DKR-08B-12/12 12 53,0 49,07 7 28 35 44 15
DKR-08B-13/13 13 57,0 53,06 7 28 38 44 15
DKR-08B-14/14 14 61,5 57,07 7 28 42 44 15
DKR-08B-15/15 15 65,5 61,09 7 28 46 44 15
DKR-08B-16/16 16 69,5 65,10 7 28 50 44 15
DKR-08B-17/17 17 73,5 69,11 7 28 54 44 15
DKR-08B-18/18 18 77,5 73,14 7 28 58 44 15
DKR-08B-19/19 19 81,5 77,16 7 28 62 44 15
DKR-08B-20/20 20 85,5 81,19 7 28 66 44 15
DKR-08B-21/21 21 89,5 85,22 7 28 70 44 15
Tlg. 5/8″ x 3/8″
DKR-10B-12/12 12 67,0 61,34 9 36 44 53 20
DKR-10B-13/13 13 72,0 66,32 9 36 49 53 20
DKR-10B-14/14 14 77,0 71,34 9 36 54 53 20
DKR-10B-15/15 15 83,0 76,36 9 36 59 53 20
DKR-10B-16/16 16 88,0 81,37 9 36 64 53 20
DKR-10B-17/17 17 93,0 86,39 9 36 69 53 20
DKR-10B-18/18 18 98,0 91,42 9 36 74 53 20
DKR-10B-19/19 19 103,0 96,45 9 36 79 53 20
Tlg. 3/4″ x 7/16″
DKR-12B-12/12 12 80,5 73,61 10,8 38 53 60 20
DKR-12B-13/13 13 86,5 79,59 10,8 38 59 60 20
DKR-12B-14/14 14 92,5 85,61 10,8 38 65 60 20
DKR-12B-15/15 15 99,0 91,63 10,8 38 71 60 20
DKR-12B-16/16 16 104,5 97,65 10,8 38 77 60 20
DKR-12B-17/17 17 111,5 103,67 10,8 38 83 60 20
DKR-12B-18/18 18 117,5 109,71 10,8 38 89 60 20
DKR-12B-19/19 19 123,0 115,75 10,8 38 95 60 20
Tlg. 1″ x 17,02 mm
DKR-16B-12/12 12 107,0 98,14 15,8 55 72 80 25
DKR-16B-13/13 13 116,0 106,12 15,8 55 80 80 25
DKR-16B-14/14 14 123,0 114,15 15,8 55 88 80 25
DKR-16B-15/15 15 132,0 122,17 15,8 55 96 80 25
DKR-16B-16/16 16 140,0 130,20 15,8 55 104 80 25
DKR-16B-17/17 17 148,0 138,22 15,8 55 112 80 25

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

B

D

kg

STRS-M1,5-Z72

72

111,0

108,0

17

20

1,18

STRS-M1,5-Z75

75

115,5

112,5

17

20

1,28

STRS-M1,5-Z76

76

117,0

114,0

17

20

1,34

STRS-M1,5-Z80

80

123,0

120,0

17

20

1,46

STRS-M1,5-Z85

85

130,5

127,5

17

20

1,66

STRS-M1,5-Z90

90

138,0

135,0

17

20

2,00

STRS-M1,5-Z95

95

145,5

142,5

17

20

2,00

STRS-M1,5-Z100

100

153,0

150,0

17

20

2,30

STRS-M1,5-Z110

110

168,0

165,0

17

20

2,80

STRS-M1,5-Z114

114

174,0

171,0

17

20

3,00

STRS-M1,5-Z120

120

183,0

180,0

17

20

3,33

STRS-M1,5-Z127

127

193,5

190,5

17

20

3,75

spannsatz klab

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für mittlere bis hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
 unsere Artikelnummer
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLAB019 19 47 56 22 28 34 17 274 28
KLAB020 20 47 56 22 28 34 17 284 32
KLAB022 22 47 56 22 28 34 17 314 32
KLAB024 24 50 59 22 28 34 17 401 32
KLAB025 25 50 59 22 28 34 17 441 34
KLAB028 28 55 64 22 28 34 17 490 34
KLAB030 30 55 64 22 28 34 17 529 34
KLAB032 32 60 69 22 28 34 17 755 46
KLAB035 35 60 69 22 28 34 17 824 46
KLAB038 38 65 74 22 28 34 17 892 46
KLAB040 40 65 74 22 28 34 17 941 46
KLAB045 45 75 84 25 33 41 20 1716 64
KLAB050 50 80 89 25 33 41 20 1893 85
KLAB055 55 85 94 25 33 41 20 2403 85
KLAB060 60 90 99 25 33 41 20 2648 85
KLAB065 65 95 104 25 33 41 20 3188 85
KLAB070 70 110 119 30 40 50 24 4905 119
KLAB075 75 115 124 30 40 50 24 5150 119
KLAB080 80 120 129 30 40 50 24 5490 119
KLAB085 85 125 134 30 40 50 24 6620 132
KLAB090 90 130 139 30 40 50 24 6960 132
KLAB095 95 135 144 30 40 50 24 8190 132
KLAB100 100 145 154 32 44 56 26 10100 170
KLAB110 110 155 164 32 44 56 26 11030 170
KLAB120 120 165 174 32 44 56 26 13600 200
KLAB130 130 180 189 40 52 64 34 19000 270
KLAB140 140 190 199 40 54 68 34 21800 270
KLAB150 150 200 209 40 54 68 34 25600 320

taperlockbuchse

Material: Grauguss

Buchsentyp Bohrungen Drehmoment Schraube Höhe Länge
B in N/m in Zoll D1 L
1008 9 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 136 1/4 x 1/2 35,0 22,3
1108 9 10 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28* 147 1/4 x 1/2 38,0 22,3
1210 11 12 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 407 3/8 x 5/8 47,5 25,4
1215 14 19 20 24 25 28 407 3/8 x 5/8 47,5 38,1
1610 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40* 42* 486 3/8 x 5/8 57,0 25,4
1615 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40* 42* 486 3/8 x 5/8 57,0 38,1
2012 14 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50* 808 7/16 x 7/8 70,0 31,8
2517 16 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 1310 1/2 x 1 85,5 44,5
3020 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 2710 5/8 x 1 1/4 108,0 50,8
3030 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 2710 5/8 x 1 1/4 108,0 76,2
3525 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 5060 1/2 x 1 1/2 127,0 64,9
3535 35 38 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90* 5060 1/2 x 1 1/2 127,0 88,9
4030 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100* 8740 1/2 x 1 1/2 146,0 76,2
4040 40 42 45 48 50 55 60 65 70 75 80 85 90 100* 8740 5/8 x 1 1/2 146,0 101,6
4545 55 60 65 70 75 80 85 90 100* 12400 3/4 x 2 162,0 115,0
5050 70 75 80 85 90 100 105 110 115 120 125 14200 7/8 x 2 1/4 177,6 127,0

Kettenspannrad

Kettenspannräder

Bezeichnung Teilung Zähne- Teilkreis Außen- Zahn- Innen- Außen- Außen- Innen- Gewicht
ISO / Standard zahl Ø Ø breite Ø Ø ringbreite ringbreite
p z do dk B d1 d2 B1 B2
mm mm mm mm mm mm mm mm kg/Stück
KSR05B-1-23 8,000 23 58,8 62,0 2,8 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,13
KSR06B-1-20 9,525 20 60,9 64,3 5,3 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,14
KSR06B-1-21 9,525 21 63,9 68,0 5,3 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,15
KSR081-1-18 12,700 18 73,1 78,9 3,0 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,18
KSR083-1-16 12,700 16 65,1 70,9 4,5 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,16
KSR083-1-18 12,700 18 73,1 78,9 4,5 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,20
KSR08B-1-14 12,700 14 57,1 61,8 7,2 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,13
KSR08B-1-15 12,700 15 61,1 65,5 7,2 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,14
KSR08B-1-16 12,700 16 65,1 69,5 7,2 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,17
KSR08B-1-18 12,700 18 73,1 78,0 7,2 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,20
KSR08B-1-20 12,700 20 81,2 85,8 7,2 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,28
KSR08B-1-21 12,700 21 85,2 89,7 7,2 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,29
KSR10B-1-13 15,875 13 66,3 73,0 9,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,20
KSR10B-1-14 15,875 14 71,3 78,0 9,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,24
KSR10B-1-15 15,875 15 76,4 83,0 9,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,28
KSR10B-1-16 15,875 16 81,4 88,0 9,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,31
KSR10B-1-17 15,875 17 86,4 93,0 9,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,36
KSR10B-1-18 15,875 18 91,4 98,3 9,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,46
KSR10B-1-21 15,875 21 106,5 113,4 9,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,56
KSR12B-1-12 19,050 12 76,6 81,5 11,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,29
KSR12B-1-13 19,050 13 79,6 87,5 11,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,34
KSR12B-1-15 19,050 15 91,6 100,0 11,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,40
KSR12B-1-16 19,050 16 97,7 105,5 11,1 16 +0,26/+0,13 40 18,3 12 0,55
KSR16B-1-12 25,400 12 98,1 109,0 16,2 20 +0,1/+0 47 17,7 14 0,65
KSR16B-1-15 25,400 15 122,2 133,0 16,2 20 +0,1/+0  47 17,7 14 1,22
KSR16B-1-17 25,400 17 138,2 149,0 16,2 20 +0,1/+0 47 17,7 14 1,60
KSR20B-1-13 31,750 13 132,7 148,0 18,5 25 +0,1/+0 52 21 15 1,60

Alle Kettenspannräder werden komplett mit eingebautem Kugellager geliefert. Die Kugellager sind beiderseits abgedichtet und somit wartungsfrei. Sie haben eine Schmierung auf Lebensdauer.

Der breite Innenring ermöglicht eine einwandfreie Montage ohne Distanzringe. Kugellager und Kettenrad der Kettenspannräder sind durch einen Presssitz sicher und dauerhaft verbunden. Das Kettenrad besteht aus Stahl mit einer Festigkeit von 490-600 N/ mm²;.

Bei vielen Kettentrieben ist aus konstruktiven Gründen ein Spannrad notwendig. Diese Kettenspannräder, im losen Trumm des Kettentriebes angeordnet, löst in optimaler Weise die Spannprobleme:

T-Profil_triplex
für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b c kg/m
06B-3 35 10 1,5 5,4 25,88 0,77
08B-3 45 10 2,2 7,4 35,24 0,82
08B-3 45 15 2,2 7,4 35,24 1,06
08B-3 45 20 2,2 7,4 35,24 1,27
10B-3 55 10 2,6 9,2 42,38 0,85
10B-3 55 15 2,6 9,2 42,38 1,13
10B-3 55 20 2,6 9,2 42,38 1,40
12B-3 60 15 2,4 11,3 50,22 0,86
12B-3 60 20 2,4 11,3 50,22 1,16
16B-3 95 20 3,5 16,5 80,26 1,75

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

B

D

kg

STRS-M2-Z72 72

148

144

20

20

2,50

STRS-M2-Z75

75

154

150

20

20

2,70

STRS-M2-Z76

76

156

152

20

20

2,75

STRS-M2-Z80

80

164

160

20

20

3,07

STRS-M2-Z85

85

174

170

20

20

3,50

STRS-M2-Z90

90

184

180

20

20

3,85

STRS-M2-Z95

95

194

190

20

20

4,42

STRS-M2-Z100

100

104

200

20

20

4,70

STRS-M2-Z110

110

224

220

20

20

5,85

STRS-M2-Z114

114

232

228

20

20

6,40

STRS-M2-Z120

120

244

240

20

20

7,00

STRS-M2-Z127

127

258

254

20

20

7,84

spannsatz klbb

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLBB114 14 55 63 22 30 38 17 290 40
KLBB116 16 55 63 22 30 38 17 330 40
KLBB118 18 55 63 22 30 38 17 370 40
KLBB119 19 55 63 22 30 38 17 390 40
KLBB120 20 55 63 22 30 38 17 410 40
KLBB122 22 55 63 22 30 38 17 450 40
KLBB124 24 55 63 22 30 38 17 490 40
KLBB125 25 55 63 22 30 38 17 510 40
KLBB128 28 55 63 22 30 38 17 570 40
KLBB130 30 55 63 22 30 38 17 610 40
KLBB224 24 65 72 22 30 38 17 610 50
KLBB225 25 65 72 22 30 38 17 640 50
KLBB228 28 65 72 22 30 38 17 710 50
KLBB230 30 65 72 22 30 38 17 770 50
KLBB232 32 65 72 22 30 38 17 820 50
KLBB233 33 65 72 22 30 38 17 850 50
KLBB235 35 65 72 22 30 38 17 890 50
KLBB238 38 65 72 22 30 38 17 970 50
KLBB240 40 65 72 22 30 38 17 1020 50
KLBB330 30 80 87 25 33 41 20 1070 70
KLBB332 32 80 87 25 33 41 20 1140 70
KLBB333 33 80 87 25 33 41 20 1180 70
KLBB335 35 80 87 25 33 41 20 1250 60
KLBB338 38 80 87 25 33 41 20 1350 60
KLBB340 40 80 87 25 33 41 20 1420 70
KLBB342 42 80 87 25 33 41 20 1500 70
KLBB345 45 80 87 25 33 41 20 1600 60
KLBB348 48 80 87 25 33 41 20 1710 70
KLBB350 50 80 87 25 33 41 20 1780 60

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b Ac kg/m
06B-1 20 15 1,5 5,4 17 0,86
08B-1 20 15 2,2 7,4 17 0,85
10B-1 20 15 2,6 9,2 17 0,85
12B-1 20 15 2,4 11,3 17 0,84
16B-1 28 15 3,5 16,5 18 1,24
20B-1 38 20 4,3 19,0 27 2,40

 

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

B

D

kg

STRS-M2,5-Z65

65

167,5

162,5

25

20

5,00

STRS-M2,5-Z70

70

180,0

175,0

25

20

4,60

STRS-M2,5-Z72

72

185,0

180,0

25

20

4,90

STRS-M2,5-Z75

75

192,5

187,5

25

20

5,40

STRS-M2,5-Z76

76

195,0

190,0

25

20

5,50

STRS-M2,5-Z80

80

205,0

200,0

25

25

6,80

STRS-M2,5-Z85

85

217,5

212,5

25

25

6,77

STRS-M2,5-Z90

90

230,0

225,0

25

25

7,45

STRS-M2,5-Z95

95

242,5

237,5

25

25

8,60

STRS-M2,5-Z100

100

255,0

250,0

25

25

9,43

STRS-M2,5-Z110

110

280,0

275,0

25

25

11,37

STRS-M2,5-Z114

114

290,0

285,0

25

25

12,14

STRS-M2,5-Z120

120

305,0

300,0

25

25

13,54

STRS-M2,5-Z127

127

322,5

317,5

25

25

15,50

spannsatz klcc
Typ Drehmoment
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLCC008 8 15 32 21 24 28 12 30 7,19
KLCC009 9 16 32 23 27 31 14 32 7,19
KLCC010 10 16 32 23 27 31 14 40 9
KLCC011 11 18 34 23 27 31 14 50 9
KLCC012 12 18 34 23 27 31 14 55 9
KLCC014 14 23 39 23 27 31 14 64 9
KLCC015 15 24 45 29 36 42 14 99 13
KLCC016 16 24 45 29 36 42 16 105 13
KLCC018 18 26 47 31 38 44 16 158 18
KLCC019 19 27 48 31 38 44 18 167 18
KLCC020 20 28 49 31 38 44 18 176 21
KLCC022 22 32 54 38 45 51 18 232 21
KLCC024 24 34 56 38 45 51 25 253 21
KLCC025 25 34 56 38 45 51 25 263 21
KLCC028 28 39 61 38 45 51 25 368 31
KLCC030 30 41 63 38 45 51 25 474 31
KLCC032 32 43 65 43 50 56 30 505 31
KLCC035 35 47 69 43 50 56 30 737 42
KLCC038 38 50 72 43 50 56 30 800 42
KLCC040 40 53 75 45 52 58 32 947 53
KLCC042 42 55 77 45 52 58 32 994 78
KLCC045 45 59 85 56 64 72 40 1750 78
KLCC048 48 62 88 56 64 72 50 1867 78
KLCC050 50 65 92 66 74 82 50 2431 97
KLCC055 55 71 98 66 74 82 50 2674 97
KLCC060 60 77 104 66 74 82 50 2917 97
KLCC065 65 84 111 66 74 82 50 3160 97
KLCC070 70 90 122 80 91 101 60 4322 123
KLCC075 75 95 126 80 91 101 60 6171 197
KLCC080 80 100 131 85 96 106 65 7899 237
KLCC085 85 106 137 85 96 106 65 8393 237
KLCC090 90 112 143 85 96 106 65 10367 276
KLCC095 95 120 153 85 96 106 65 10943 276
KLCC100 100 125 162 89 102 114 65 14520 348
KLCC110 110 140 177 94 107 119 70 15972 348
KLCC120 120 155 195 114 127 139 90 23232 465
KLCC130 130 165 205 114 127 139 90 25168 465
KLCC140 140 175 215 114 127 139 90 27104 465
KLCC150 150 185 225 114 127 139 90 29041 465

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b Ac kg/m
06B-2 15,7 15 1,5 5,4 17 0,74
08B-2 21,4 15 2,2 7,4 17 0,84
10B-2 25,9 15 2,6 9,2 19 0,85
12B-2 30,7 15 2,4 11,3 19 1,25
16B-2 48,3 20 3,5 16,5 27 2,15

 

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

B

D

kg

STRS-M3-Z48

48

150

144

30

25

3,8

STRS-M3-Z50

50

156

150

30

25

4,0

STRS-M3-Z52

52

162

156

30

25

4,4

STRS-M3-Z55

55

171

165

30

25

4,9

STRS-M3-Z57

57

177

171

30

25

5,3

STRS-M3-Z60

60

186

180

30

25

5,9

STRS-M3-Z65

65

201

195

30

25

6,9

STRS-M3-Z70

70

216

210

30

25

8,0

STRS-M3-Z72

72

222

216

30

25

8,4

STRS-M3-Z75

75

231

225

30

25

9,1

STRS-M3-Z76

76

234

228

30

25

9,4

STRS-M3-Z80

80

246

240

30

25

10,4

STRS-M3-Z85

85

261

255

30

25

9,5

STRS-M3-Z90

90

276

270

30

25

13,3

STRS-M3-Z95

95

291

285

30

25

14,5

STRS-M3-Z100

100

306

300

30

25

16,5

STRS-M3-Z110

110

336

330

30

25

19,5

STRS-M3-Z114

114

348

342

30

30

12,5

STRS-M3-Z120

120

366

360

30

30

23,5

STRS-M3-Z127

127

387

381

30

30

26,8

Kettenspray

TEC Kettenspray

Produktinformation

TEC-Hochleistungskettenspray (PTFE2011B) aus pflanzlicher Basis aufgebauter, hochtemperaturbeständiger und biologisch abbaubarer Hochleistungsschmierstoff.

Das TEC-Hochleistungskettenspray ist einsetzbar für alle gängigen Schmierarbeiten an beweglichen Teilen, die hohen Temperaturen, hohen Verschleiß, Druck, Schwingungen und Stößen ausgesetzt sind.

Verhindert Quietschgeräusche, schützt vor Korrosion.

TEC-Hochleistungskettenspray Eigenschaften:

TEC-Hochleistungskettenspray Einsatzbereiche:

Einsetzbar für sämtliche bewegliche Teile wie z. B.

 

 

Ökologie:

–          Auf pflanzlicher Basis aufgebaut

–          Gut biologisch abbaubar > 90% (getestet)

–          Schont die Rohstoffressourcen

–          Sehr geringe Umweltbelastung

–          Erfüllt behördliche Auflagen

–          Enthält keine gefährlichen Stoffe

Technische Daten des TEC-Hochleistungskettenspray:

Form:                               Aerosol oder flüssig

Aussehen:                          gelblich braune Flüssigkeit

Zusammensetzung:             spezielle Zusammensetzung aus pflanzlichen Ölen, Verschleiß- und Korrosionsschutz-Additiven, Antioxidantien, PTFE

Geruch:                             charakteristisch

Dichte (g/cm3):                   ca. 0,65 (Aerosol)

ca. 0,80 (Wirkstoff)

Verarbeitungstemperatur:    + 5°C bis + 30°C

Anwendungstemperatur:      – 30°C bis + 250°C

Materialverträglichkeit des TEC-Hochleistungskettenspray:

Verträglich mit Lack, Gummi- und Kunststoffteilen, Metallen, etc. (vor Anwendung immer auf Materialverträglichkeit zu prüfen)

TEC-Hochleistungskettenspray Anwendung:

Dose vor Gebrauch gut schütteln. Die zu schmierende Teile aus einem Abstand von ca. 20 cm dünn und gleichmäßig einsprühen.

Nach Ablüftung des Lösungsmittels bleibt ein biologisch abbaubarer, temperaturbeständiger und handfester Schmierfilm zurück.

Hier klicken für das Sicherheitsdaten-Blatt:

spannsatz klda

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLDA019 19 47 31 39 45 26 353 30,6
KLDA020 20 47 31 39 45 26 382 33,4
KLDA022 22 47 31 39 45 26 431 33,4
KLDA024 24 50 31 39 45 26 519 50,2
KLDA025 25 50 31 39 45 26 578 50,2
KLDA028 28 55 31 39 45 26 686 50,2
KLDA030 30 55 31 39 45 26 745 50,2
KLDA032 32 60 31 39 45 26 912 66,9
KLDA035 35 60 31 39 45 26 1010 66,9
KLDA038 38 65 31 39 45 26 1216 66,9
KLDA040 40 65 31 39 45 26 1323 66,9
KLDA042 42 75 36 47 55 30 2128 66,9
KLDA045 45 75 36 47 55 30 2304 92,1
KLDA048 48 80 36 47 55 30 2461 110
KLDA050 50 80 36 47 55 30 2530 122,8
KLDA055 55 85 36 47 55 30 3138 122,8
KLDA060 60 90 36 47 55 30 3314 122,8
KLDA065 65 95 36 47 55 30 4079 122,8
KLDA070 70 110 46 57 67 40 6707 193,5
KLDA075 75 115 46 62 72 40 7354 193,5
KLDA080 80 120 46 62 72 40 7943 193,5
KLDA085 85 125 46 62 72 40 9512 241,9
KLDA090 90 130 46 62 72 40 10100 241,9
KLDA095 95 135 46 62 72 40 11865 241,9
KLDA100 100 145 52 77 89 46 15396 282,8
KLDA110 110 155 52 77 89 46 16867 282,8
KLDA120 120 165 52 77 89 46 22064 353,6
KLDA130 130 180 52 77 89 46 23535 424,3
KLDA140 140 190 59 84 90 51 30210 448,5
KLDA150 150 200 59 84 90 51 36440 489

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a2 a3 d1 d2 kg/m
06B-1 20 15 2,8 4,2 9,2 4 0,26
08B-1 25 15 3,5 4,8 12,7 5 0,31
10B-1 25 15 3,6 5,1 15,2 6 0,35
12B-1 25 20 3,9 5,7 16,7 7 0,40
16B-1 35 25 8,4 10,0 24,4 9 0,63

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

B

D

kg

STRS-M4-Z38

38

160

152

40

25

5,45

STRS-M4-Z40

40

168

160

40

25

6,10

STRS-M4-Z45

45

188

180

40

25

7,73

STRS-M4-Z48

48

200

192

40

25

8,98

STRS-M4-Z50

50

208

200

40

25

9,59

STRS-M4-Z52

52

216

208

40

25

10,40

STRS-M4-Z55

55

228

220

40

25

11,70

STRS-M4-Z57

57

236

228

40

25

13,00

STRS-M4-Z60

60

248

240

40

25

13,89

STRS-M4-Z65

65

268

260

40

25

16,00

STRS-M4-Z70

70

288

280

40

25

19,00

STRS-M4-Z75

75

308

300

40

25

21,81

STRS-M4-Z76

76

312

304

40

25

22,36

STRS-M4-Z80

80

328

320

40

25

24,84

STRS-M4-Z85

85

348

340

40

25

28,50

STRS-M4-Z90

90

368

360

40

25

31,50

STRS-M4-Z95

95

388

380

40

25

35,40

STRS-M4-Z100

100

408

400

40

25

40,00

STRS-M4-Z110

110

448

440

40

25

46,50

STRS-M4-Z114

114

464

456

40

25

50,73

spannsatz kldb

 

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D D1 H3 H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLDB019 19 47 53 31 39 45 26 294 19,8
KLDB020 20 47 53 31 39 45 26 313 23,4
KLDB022 22 47 53 31 39 45 26 362 23,4
KLDB024 24 50 56 31 39 45 26 421 35,1
KLDB025 25 50 56 31 39 45 26 470 35,1
KLDB028 28 55 61 31 39 45 26 578 35,1
KLDB030 30 55 61 31 39 45 26 637 35,1
KLDB032 32 60 66 31 39 45 26 784 46,8
KLDB035 35 60 66 31 39 45 26 843 46,8
KLDB038 38 65 71 31 39 45 26 1010 46,8
KLDB040 40 65 71 31 39 45 26 1108 46,8
KLDB042 42 75 81 36 47 55 30 1892 46,8
KLDB045 45 75 81 36 47 55 30 1912 64,4
KLDB048 48 80 86 36 47 55 30 2137 73,6
KLDB050 50 80 86 36 47 55 30 2167 86
KLDB055 55 85 91 36 47 55 30 2677 86
KLDB060 60 90 96 36 47 55 30 2853 86
KLDB065 65 95 101 36 47 55 30 3500 86
KLDB070 70 110 116 46 57 67 40 5717 135
KLDB075 75 115 121 46 62 72 40 6207 135
KLDB080 80 120 126 46 62 72 40 6707 135
KLDB085 85 125 131 46 62 72 40 8002 169
KLDB090 90 130 136 46 62 72 40 8502 169
KLDB095 95 135 141 46 62 72 40 10002 169
KLDB100 100 145 151 52 77 89 46 13336 198
KLDB110 110 155 161 52 77 89 46 14582 198
KLDB120 120 165 171 52 77 89 46 19083 248
KLDB130 130 180 186 52 77 89 46 20417 297
KLDB140 140 190 196 59 84 90 51 24920 342
KLDB150 150 200 206 59 84 90 51 30130 342

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a1 a2 a3 d1 D d2 kg/m
06B-1 20 25 5,6 8,7 10,0 6,6 9,3 4,0 0,43
08B-1 24 30 7,6 11,5 13,5 8,7 12,8 5,0 0,55
10B-1 30 35 9,5 13,5 14,8 10,4 15,4 6,0 0,83
12B-1 40 35 11,5 15,9 17,5 12,3 16,9 7,0 1,10
16B-1 40 45 16,9 25,7 26,8 16,1 24,4 9,0 1,22
20B-1 50 50 19,4 29,3 31,2 19,3 27,5 11,0 1,41
24B-1 60 60 25,2 38,2 40,1 25,7 36,5 16,0 1,60
28B-1 60 70 30,8 46,9 48,9 28,3 41,5 17,0 1,80
32B-1 70 75 30,8 47,3 53,0 29,6 44,5 19,0 1,95

unsere

Zähne-

Kopfkreis

Teilkreis

Gesamt-

Vorbohrung

Gewicht

Art.Nr.

zahl

Ø

Ø

breite

Ø

ca.

z

Dp

De

B

D

kg

 

Mod. 5
 STRS-M5-Z32

32

170

160

50

25

7,58

 STRS-M5-Z35

35

185

175

50

25

8,50

 STRS-M5-Z38

38

200

190

50

30

9,00

 STRS-M5-Z40

40

210

200

50

30

9,70

 STRS-M5-Z45

45

235

225

50

30

15,20

 STRS-M5-Z48

48

250

240

50

30

17,34

 STRS-M5-Z50

50

260

250

50

30

18,77

 STRS-M5-Z52

52

270

260

50

30

20,50

 STRS-M5-Z55

55

285

275

50

30

23,00

 STRS-M5-Z57

57

295

285

50

30

25,00

 STRS-M5-Z60

60

310

300

50

30

27,40

 STRS-M5-Z65

65

335

325

50

30

32,00

STRS-M5-Z70

70

360

350

50

30

36,30

 STRS-M5-Z75

75

385

375

50

30

43,00

 STRS-M5-Z76

76

390

380

50

30

44,00

 STRS-M5-Z80

80

410

400

50

30

48,70

 STRS-M5-Z85

85

435

425

50

30

55,40

 STRS-M5-Z90

90

460

450

50

30

61,60

 STRS-M5-Z95

95

485

475

50

30

68,50

 STRS-M5-Z100

100

510

500

50

30

76,00

STRS-M5-Z110

110

560

550

50

30

93,00

STRS-M5-Z114

114

580

570

50

30

102,00

 

Mod. 6

STRS-M6-Z30

30

192

180

60

25

11,50

STRS-M6-Z32

32

204

192

60

25

13,50

STRS-M6-Z38

38

240

220

60

25

18,65

STRS-M6-Z40

40

252

240

60

25

21,00

Produktinformation

TEC-Kettenspray ist ein synthetisches, transparentes Schmiermittel für hochbeanspruchte Teile. Der Gebrauch von TEC-Kettenspray ermöglicht eine langfristige Innen- und Außenschmierung von Rollenketten wie Motorrad-, Fahrrad- oder mehrreihigen Hubstaplerketten sowie Einfach- oder Mehrfachlaschenketten ohne Nachschmiereinrichtung.

Eigenschaften des TEC-Kettenspray:

TEC-Kettenspray besitzt eine besonders hohe Druckaufnahmefähigkeit und ist beständig im Temperaturbereich von -40°C bis +200°C.
Weitere Eigenschaften sind:
– Sehr guter Korrosionsschutz
– Verdrängt Feuchtigkeit und konserviert
– Kein Abtropfen und Verschmieren
– Sehr gute Haftfähigkeit – wird auch von schnell drehenden Ketten nicht abgeschleudert
– Bewirkt ruhigen und gedämpften Lauf
– Wasserabweisend
– Sparsam im Verbrauch

Auch bei höchster Belastung widersteht es allen Witterungseinflüssen und sichert durch seine extreme Kriechfähigkeit eine Langzeitschmierung selbst in engsten Zwischenräumen.

TEC-Kettenspray Anwendung:

TEC-Kettenspray dient der dauerhaften Schmierung von:
– Ketten- und Drahtseilen aller Art
– Lagern
– Zahnrad- und Schneckengetrieben
– Rollen- und Kugellagern
– O-Ringen
– Allen Arten von Gelenken und Kupplungen

Verarbeitung:

Vor der Anwendung jegliche Fettrückstände entfernen. Dose vor Gebrauch intensiv schütteln. Gleitflächen bzw. die nach außen tretende Spalte aus einem Abstand von ca. 20 cm ausreichend besprühen, einwirken lassen und evtl. nochmals besprühen. Der entstehende Schaum ist wichtig für die Außenschmierung, während darunter das Eindringen erfolgt.
Inbetriebnahme von Ketten ca. 10 Min. nach Aufsprühen bzw. Ablüften.

spannsatz klee

– selbstzentrierend
– für sehr hohe Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H1 H H2 Mt (Nm) Ta (KN)
KLEE025 25 55 40 46 32 799 64
KLEE028 28 55 40 46 32 895 64
KLEE030 30 55 40 46 32 959 64
KLEE035 35 60 54 60 44 1306 75
KLEE038 38 75 54 62 44 2567 135
KLEE040 40 75 54 62 44 2702 135
KLEE042 42 75 54 62 44 2837 135
KLEE045 45 75 54 62 44 3040 135
KLEE048 48 80 54 62 44 3707 154
KLEE050 50 80 64 72 56 3861 154
KLEE055 55 85 64 72 56 4779 174
KLEE060 60 90 64 72 56 5793 193
KLEE065 65 95 64 72 56 6276 193
KLEE070 70 110 78 88 70 10951 313
KLEE075 75 115 78 88 70 11733 313
KLEE080 80 120 78 88 70 13768 344
KLEE085 85 125 78 88 70 15959 376
KLEE090 90 130 78 88 70 16898 376
KLEE095 95 135 78 88 70 17837 376
KLEE100 100 145 100 112 90 25029 501
KLEE110 110 155 100 112 90 30039 546
KLEE120 120 165 100 112 90 38226 637
KLEE130 130 180 116 130 104 48270 743
KLEE140 140 190 116 130 104 60654 866
KLEE150 150 200 116 130 104 69628 928
KLEE160 160 210 116 130 104 79220 990
KLEE170 170 225 148 164 134 100851 1186
KLEE180 180 235 148 164 134 114414 1271
KLEE190 190 250 148 164 134 128814 1356
KLEE200 200 260 148 164 134 135594 1356
KLEE220 220 285 148 164 134 167805 1526

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a a1 b b1 kg/m
06B-1 25 10 1,5 4,35 5,4 15 0,17
08B-1 30 15 2,2 7,17 7,4 20 0,27
10B-1 33 20 2,6 9,45 9,2 23 0,39
12B-1 38 20 2,4 11,11 11,3 28 0,39
16B-1 51 25 3,5 16,48 16,5 41 0,46

 

Typ Drehmoment
d D H H1 D2 Mt (Nm) Ta (kN)
KLFC014 14 25 17 6,5 34 52 7
KLFC015 15 25 17 6,5 34 56 7
KLFC016 16 25 17 6,5 34 60 7
KLFC018 18 30 17,5 6,5 41 91 10
KLFC019 19 30 18 6,5 41 96 10
KLFC020 20 30 18 6,5 41 102 10
KLFC024 24 35 18 6,5 48 139 12
KLFC025 25 35 18 6,5 48 144 12
KLFC028 28 40 18 6,5 55 215 15
KLFC030 30 40 20 8 55 230 15
KLFC035 35 45 22 8 61 331 19
KLFC040 40 50 25 10 67 477 24
KLFC045 45 55 26 10 73 617 27
KLFC048 48 60 26 10 81 669 28
KLFC050 50 60 26 10 81 697 28
KLFC055 55 65 27 12 87 796 29
KLFC060 60 70 29 12 93 946 32
KLFC070 70 84 31,5 13,5 104 1433 41

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a a1 b c1 kg/m
06B-2 36 15 1,5 4,35 5,4 26 0,43
08B-2 45 20 2,2 7,17 7,4 35 0,59
10B-2 50 25 2,6 9,45 9,2 40 0,77
12B-2 56 25 2,4 11,11 11,3 46 0,80
16B-2 85 30 3,5 16,48 16,5 75 1,12

– selbstzentrierend
– schnelle Wartung und Montage
– für niedrige bis mittlere Drehmomente

 

Typ Drehmoment
d D H H2 Mt (Nm)
KLFF015 15 25 31 23 70
KLFF018 18 30 33 24 100
KLFF019 19 30 33 24 105
KLFF020 20 30 33 24 112
KLFF024 24 35 38 29 178
KLFF025 25 35 38 29 185
KLFF028 28 40 44 34 250
KLFF030 30 40 44 34 270
KLFF035 35 45 45 34 390
KLFF040 40 50 46 35 520
KLFF045 45 55 47 35 680
KLFF050 50 60 48 36 880
KLFF055 55 65 48 36 1030
KLFF060 60 70 50 36 1360

 

für Gesamtbreite Gesamthöhe Gewicht ca.
Kette B A a b kg/m
06B-1 30 24 5,6 6,6 1,31
08B-1 30 24 7,6 8,7 1,30
10B-1 30 24 9,5 10,4 1,29
12B-1 30 24 11,5 12,3 1,28
16B-1 45 40 16,9 16,1 2,88